لاصق الايبوكسي FRP

الوصف

ERS™200 هو لاصق إبوكسي يعتمد على راتنج إبوكسي، يُستخدم لتشبيع الألياف مع مقاومة ومعامل مرونة عاليين، ولا يُظهر انكماشًا أثناء التصلب و ويؤدي إلى تحقيق اتصال ممتاز جدًا مع المواد الإنشائية. هذا المنتج يصل إلى التصلب السريع ويتمتع بثبات ميكانيكي وكيميائي ممتاز. أنواع اللاصق الإبوكسي للألياف الزجاجية المقواة مشهورة بفضل قوة الالتصاق العالية، والمقاومة الكيميائية والحرارية، والخصائص الميكانيكية الممتازة، والخصائص العازلة للكهرباء. مقاومة الأبوكسيات الكيميائية ضد المحاليل القاعدية ممتازة.

مواصفات الأساسیة عن لاصق راتنجات و لاصق الایبوکسی frp

•  راتنج الإبوكسي ERS™200 يتمتع بقوة أعلى بالمقارنة مع الإبوكسيات الأخرى
• راتنج الإبوكسي ERS™200 سهل الاستخدام ومعروف بأنه مادة صديقة للبيئة
•  راتنج الإبوكسي ERS™200، إلى جانب قدرته العالية في التشبيع، يتمتع بقوة انسجام عالية ويمكن استخدامه لتثبيت مجموعة واسعة من العناصر والمواد مثل أوراق FRP، وأجزاء معدنية، والبلاستيك، وأنواع أخرى من المواد.
•  لديه قوة ضغط ومقاومة للتعب عالية للغاية
•  بفضل تركيبته المثالية من اللزوجة، يتمتع بقدرة جيدة على التشبع في طريقة wet lay-up

تُستخدم راتنجات ولاصقات FRP (المقواة بالألياف) في مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك

لاصق وراتنج FRP ERS™200 هو لاصق وراتنج إبوكسي ثنائي المكونات بلزوجة منخفضة يعمل كبرايمر على السطوح مثل الخرسانة أو أي سطح آخر مفتوح للإعداد. يُستخدم هذا اللاصق لتشبيع الأقمشة الكربونية والألياف الزجاجية في مشاريع تقوية الهياكل باستخدام FRP في البناء.
في الوقت الحال، أحد الطرق الفعالة والكفاءة للتصاق أجزاء مختلفة في السيارات هو استخدام أنواع من اللاصقات والراتنجات FRP مثل راتنج ERS™200. تُستخدم هذه الراتنجات في تجميع أجزاء مختلفة مثل نوافذ السقف الزجاجية أو الفتحة السقفية،الجناح الخلفي، والعديد من الأجزاء الهامة الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم راتنج الإبوكسي ERS™200 بشكل كبير في صناعات الطيران والبحرية أيضًا.

استخدامات اللاصقات FRP في الهياكل والمباني تتضمن

استخدامات اللاصقات FRP في الهياكل والمباني تتضمن:
نظرًا لقدرة أنواع اللاصقات والراتنجات الإبوكسي FRP على إنشاء اتصالات قوية ولصق الأسطح الكبيرة والتجمعات الثقيلة، يمكن القول إن صناعة البناء والهندسة المدنية هي أكبر أسواق لهذه المنتجات.
من بين استخدامات اللاصقات FRP إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات البنائية مثل اللاصقات، والبلاستيك، والألوان، والأغطية، والبرايمرات، ومواد الختم، والأرضيات، والمنتجات البنائية الأخرى. في الواقع، معظم الأصمغ التي تعرفها تحت عنوان “أصمغ البناء” أو “الهندسة” هي أصمغ الراتينج الإبوكسي FRP. هذا اللاصق لديه أداء عالي ويُستخدم لبناء الأرضيات الخشبية المتعددة الطبقات، والجدران، والأسقف، وغيرها من التطبيقات. أيضًا، يُستخدم هذا النوع من اللاصقات في الحالات التي تتطلب تحقيق اتصال قوي مع الطبقة السفلية مثل تثبيت شرائح FRP على سطح الخرسانة. اللاصق الإبوكسي يمكن أن يلتصق بأي سطح مثل الخشب، المعدن، الزجاج، الحجر، وبعض أنواع البلاستيكات، وهو أكثر مقاومةً للحرارة والمواد الكيميائية مقارنةً بالكثير من الأصمغ الأخرى.

التحصين الهيكلي للأبنية الخرسانية باستخدام الراتنجات ومواد الـ FRP

المعززات بالألياف الزجاجية (FRP) هي مواد مركبة تتكون من ماتريكس بوليمري مع ألياف مستمرة عالية المتانة مثل ألياف الزجاج والكربون. في الواقع، الوظيفة الرئيسية للمواد المعززة بالألياف (FRP) تقع على عاتق الألياف الموجودة داخلها، حيث تعمل الماتريكس أو البوليمر كرابط يحمي الألياف وينقل الأحمال المطبقة إليها.
استخدام المواد المركبة البوليمرية المعززة بالألياف (FRP) هو حلاً بسيطاً واقتصادياً لإصلاح وتقوية الهياكل الخرسانية. يمكن إنتاج مواد الكومبوزيت FRP في موقع المشروع باستخدام عملية wet lay-up. في هذه الطريقة، يُشبع النسيج الكربوني أو الزجاجي بالإيبوكسي ومن ثم يُلصق على السطح الخرساني المعدّ مسبقاً. بعد منتهی شدن و خشک شدن چسب FRP، این ماده به یک جزء غیرقابل جدایی در سازه تبدیل می‌شود و به عنوان یک سیستم تقویت‌کننده خارجی عمل می‌کند. في نظام الراتنج أو اللاصقات للألياف FRP المستخدمة لتثبيت قماش FRP على سطح الخرسانة، يتم استخدام برايمر أولاً لاختراق الخرسانة وتحسين تماسك اللاصق بالسطح، ثم يتم استخدام حشوة إيبوكسي لملء الفجوات الفارغة والشقوق الصغيرة على سطح، وإنشاء سطح مستوٍ. در النهاية، يتم استخدام راتنج مشبع لغرض غمر وتثبيت النسيج على السطح الخرساني المعدّ. كما يُستخدم غلاف حماية لحماية نظام FRP المعني من التأثيرات الضارة الميكانيكية والبيئية.

عملية تشبع يدوية أكثر (wet layup)

عملية Wet layup تتضمن غمر الألياف بالراتنج الايبوكسي لمواد الكومبوزيت FRP وتطبيقها يدويًا على سطح معدّ لهذا الغرض. في هذه العملية، من الضروري احترام نسبة الألياف إلى الراتنج بشكل صحيح لضمان تشبع الألياف بالراتنج والحصول على الخصائص المطلوبة. بشكل عام، كلما كانت الألياف ومواد التقوية أثقل، زادت كمية الراتنج اللازمة لتشبعها وإشباعها. في الواقع، معرفة النسبة المثالية بين الألياف والراتنج أمر مهم للغاية. عمومًا، النسبة المثالية تكون عادةً 60% فيبر إلى 40% راتنج.

اختیار راتنجات و لواصق FRP مناسبة

إذا لم تكن متأكدًا من نوع اللاصق أو الراتنج المناسب لألياف FRP لمشروعك، قم بمراجعة الأمور التالية أولاً:

•  ما هي سماكة طبقة الإيبوكسي المتوقعة والمطلوبة لمشروعك؟
•  كم من الوقت يمكنك الانتظار حتى يتصلب الإيبوكسي؟
•  هل تحتاج إلى استخدام قالب لمنع سيلان الإيبوكسي والحفاظ على اللاصق في مكانه أثناء فترة الجفاف؟
•  ما هو مقدار مقاومة التآكل المطلوبة للمشروع؟
•  هل من الضروري تشبيع المواد المقوية براتنج الإيبوكسي؟
•  هل تحتاج إلى إيبوكسي بخصائص معينة؟
•  هل سيتعرض الراتنج المطلوب لدرجات حرارة شديدة، رطوبة، مواد كيميائية، أشعة فوق بنفسجية أو عوامل أخرى ضارة؟
  ولاختيار راتنج الإيبوكسي FRP المناسب، خذ في الاعتبار الأولويات التالية:
•  قياس قوة المنتج المُصنّع
  عادةً ما يتم ذكر أقصى مستوى لقوة التحمل الضغطي والانحنائي والشد على عبوات الراتنج الإيبوكسي بوحدة ميجا باسكال (MPa). في بعض الأحيان، يتعين اتخاذ إجراءات إضافية لزيادة قوة معينة في منطقة معينة.
•  الوقت المطلوب لتصلب ومعالجة المادة:
  يُعرف التصلّب أيضًا باسم “عمر الخدمة” أو “وقت الفعالية”، وهو الفترة التي يستغرقها اللاصق وراتنج FRP للتصلّب. الراتنجات الإيبوكسية تُصنّف بناءً على زمن التصلّب إلى فئتين. الراتنجات الإيبوكسية ذات القوة العالية عادةً ما تتطلب أوقات كيورينج أطول. في المشاريع الصغيرة، غالبًا ما يكون الوقت الفعال المنخفض مفضلًا. في الحالات التي تتطلب دقة أكبر أو توجد تعليمات خاصة، يتطلب وقت التصليح المطول توفير وقت كافٍ لتصحيح الأخطاء.
•  اللزوجة:
  إن لزوجة المادة هي في الواقع مقياس لمدى سيولة تلك المادة. يتمتع الماء بلزوجة عالية، ولكن بالمقارنة مع الدبس فهو ذو لزوجة منخفضة. إذا كان ما يقلقك هو عدم تقطر الغراء أثناء العمل، فهذا يعني أنه يجب عليك استخدام غراء منخفض اللزوجة؛ الغراء الذي ليس سلسًا جدًا.
•  ضد الماء:
  معظم الإيبوكسيهات بعد أن تجف تصبح مقاومة للماء. بعض أنواع الإيبوكسي صُممت لتكون قادرة على الجفاف حتى عندما تكون معرضة للماء. إذا كان مشروعك يتضمن إصلاح فتحات في خزان أو تسريبات في اتصالات الأنابيب، يجب عليك اختيار لاصق وراتنج FRP المصمم لهذا الغرض.

اسعار راتنجات و لواصق الایبوکسی

الصناعات البناء والإنشاءات، وصناعة السيارات، وسائل النقل الثقيلة، والسكك الحديدية، والصناعات العامة، والسلع الاستهلاكية، ومحطات الطاقة الرياحية، والفضاء والطائرات، والصناعات البحرية، من بين القطاعات التي تعتمد على استخدام المواد المركبة. ومن بين هذه القطاعات، صناعة البناء والإنشاءات هي أكبر مستهلك للمواد اللاصقة والراتنجات FRP. يُعزى تركيز هذه الصناعة على سوق هذه المنتجات إلى زيادة الاستثمارات في هذا القطاع.
من ناحية أخرى، صناعة الفضاء هي أسرع الصناعات نمواً في استهلاك الأدوات اللاصقة من الألياف البلاستيكية المقواة (FRP). الاستثمارات البنية التحتية في هذه الصناعة تعرف حالياً نمواً ملحوظاً و يشير النمو والآفاق المتفائلة في هذا السوق إلى فرص استثنائية لشراء اللاصقات الإيبوكسية FRP. للاستفسار عن أسعار شراء أنواع لاصقات FRP، يُرجى التواصل مع خبرائنا في إفزیر.

مواصفات

•  الالتصاق الممتاز بالخرسانة ومعظم مواد البناء الأخرى
•  الحصول على مقاومات أولية ونهائية ممتازة
• ثبات كيميائي ممتاز
•  مقاومة عالية للصدمات والتآكل
•  يتمتع بخاصية تبليل وتشبع جيدة لألياف FRP
•  سمك رقيق وقدرة اختراق عالية
• رائحة ضعيفة وآمنة للمستخدمين
•  سهولة الخلط وزمن عمل مناسب

الإستخدامات

•  كمادة راتنجية مشبعة لألياف الكربون والزجاج
•  كبرایمر طلاء بوليمري يُستخدم على أسطح مختلفة من الخرسانة والبناء
•  طبقة رابطة للمونة والملاطات الإصلاحية الإيبوكسية على أسطح الخرسانة الجافة
•  اللاصق لتثبيت قضبان التسليح والحديد المركب في البناء
•  كلاصق إيبوكسي متعدد الاستخدامات لتطبيقات متنوعة

الانتاجية

•  البراميل البلاستيكية بسعة 23 كيلوغرامًا

لون المنتج

• سائل شفاف ذو لون فاتح

مواصفات فیزیکیة

مواصفات مکانیکیة

مراحل التنفیذ

تركيب وتنفيذ معزز الألياف الزجاجية (FRP)
إعداد الأساس أو تجهيز الأرضية

أولاً، يجب إعداد الأساس عن طريق استخدام البرايمر والبتونة الإيبوكسية لـ FRP، ثم تسوية السطح ببطء باستخدام الصنفرة وتنظيف السطح من أي غبار أو زيوت أو شوائب أخرى.
ثم يجب غمر الأساس المعد بالراتنج الإيبوكسي للألياف الزجاجية (FRP) وتشبعه بالراتنج.
خلط المواد:
1-لخلط اللاصق الإيبوكسي للألياف الزجاجية (FRP) من جزئين، يجب خلط المواد بنسبة وزنية 100:13 (الجزء A إلى الجزء B).تأكد من خلط اللاصق فقط بالكمية التي يمكنك استخدامها خلال فترة العمل الفعالة.
2- في البداية، يجب خلط الجزء A، أي الراتنج، مسبقاً باستخدام خلاط أو مازج ببطء وبسرعة منخفضة (600 دورة في الدقيقة) لمدة 3 دقائق. تأكد من إبقاء رأس المازج داخل المواد لضمان عدم وجود هواء في الراتنج.
3- قم بقياس الأجزاء بدقة بالوزن ثم أضف الجزء B، الذي هو عادةً المُصلِب (هاردنر)، إلى الراتنج.
4- ثم قم بخلط الخليط با استخدام خلاط أو مازج ببطء وبسرعة 600 دورة في الدقيقة. للحصول على خليط ناعم ومتجانس، من الضروري خلط المواد جيدًا لمدة 3 إلى 5 دقائق.

* انتباه*
– أثناء الخلط، تأكد من تنظيف جوانب الوعاء لضمان عدم تراكم المواد غير المخلوطة على الجدران.
– عند الخلط، تأكد من عدم خروج رأس المازج من الخليط لتجنب احتجاز الهواء داخل التركيب.

اشبع الراتنج على الأسطح

قم بتطبيق الراتنج المشبع با استخدام فرشاة أو لفافة على السطح المعدَّ مسبقًا. قم بغمر القماش الكربوني أو الزجاجي المطلوب في الراتنج المشبع، ثم ضعه فوق السطح المغمور بالراتنج وضع الضغط عليه باستخدام أسطوانة خاصة أو فرشاة حتى تخرج الزوايا من اللصقة. ( يجب ملاحظة انه ربما لن تحتاج بعض الانواع من القماش الى الراتنجات. ضع الطبقة الثانية من الراتنج الإيبوكسي المشبع على القماش باستخدام فرشاة أو لفافة. ضع الطبقة الثانية من الراتنج الإيبوكسي المشبع على القماش باستخدام فرشاة أو لفافة.