الألياف الزجاجية GFRP

الألياف الزجاجية المعروضة في شرکة افزیر تعتبر من الالیاف الاکثر جودة و الاکثر استعمال فی صناعة المواد المرکبة، ما یجعلها اکثر اقبالا من ساير الالیاف. اسعار الألياف الزجاجية  تقل بکثیر عن الیاف الکربون و الأرامید و لذلک نشهد اقبال واسع علیها فی السنوات الأخیرة.

ألياف الزجاج GFRP هي نوع من المواد المركبة المدعمة بألياف الزجاج التي تتميز بقوة ميكانيكية ومرونة عالية. تُستخدم هذه المواد عادة في صناعات الفضاء، وصناعة السيارات، والصناعات البحرية، وقطاع البناء والتشييد، وحتى في تصنيع السترات الواقية من الرصاص الباليستية.

ألياف الزجاج GFRP هي مادة خفيفة جدًا ولكنها قوية ومتينة للغاية، مما يجعلها مادة متعددة الاستخدامات بفضل هذه الخصائص. بالمقارنة مع المركبات البوليمرية الأخرى مثل المركبات المدعمة بألياف الكربون، تتمتع ألياف الزجاج بدرجة أقل من الصلابة والهشاشة.المقاومة العالية للألياف ضد الشد والمواد الكيميائية جعلت استخدامها في تصنيع أجزاء صناعات الطيران، والسيارات، والبحرية، والبناء، والأثاث، والمعدات الرياضية يتزايد بشكل مستمر. تُعتبر ألياف FRP الزجاجية أكثر المنتجات شيوعًا لتعزيز وتقوية وتحسين أنواع الهياكل المختلفة باستخدام FRP في صناعة البناء، كما تُستخدم هذه المواد بشكل واسع في حماية الخزانات في البيئات المسببة للتآكل والكيميائية، فيما يعرف بطريقة تبطين الخزانات بـ GFRP.

مزايا وعيوب هذه الأنواع من ألياف الزجاج مقارنةً بالألياف الأخرى هي كالتالي:

مزايا ألياف الزجاج GFRP تشمل ما يلي

•  سعر ألياف الزجاج أقل مقارنةً بالألياف الأخرى.
•  ارتفاع مبيعات ألياف الفايبرجلاس يجعل أنواعها المختلفة متوفرة بشكل واسع.
•  تتمتع ألياف الزجاج بقوة شد عالية.
•  ألياف الزجاج تعتبر عازلًا كهربائيًا جيدًا، بمعنى أنها غير موصلة للكهرباء.
•  مقاومة ألياف الزجاج الكيميائية عالية، مما يجعلها مناسبة للبيئات القابلة للتآكل.
•  تمتلك ألياف الزجاج مقاومة حرارية مناسبة.

عیوب الألياف الزجاجية GRP تشمل ما يلي

• ألياف الزجاج تمتلك معامل شد أقل مقارنةً بألياف الكربون، مما يدفع مهندسي الهياكل إلى تفضيل استخدام ألياف الكربون في تقوية المباني باستخدام FRP بدلاً من ألياف الزجاج.
•  الكثافة النوعية لألياف الزجاج أعلى نسبيًا مقارنةً بأنواع ألياف الكربون والكيفلار.
•  ألياف الزجاج حساسة للتآكل أثناء النقل.
•  مقاومة ألياف الزجاج للإجهاد أقل نسبيًا.
•  ألياف الزجاج GFRP هشة نسبيًا وأكثر عرضة للكسر.
•  صلابة ألياف الزجاج عالية، مما يؤدي إلى تآكل القوالب وتباطؤ أدوات القطع في الأعمال المركبة.

نسیج لیف الزجاجي الموحد

النقطة المهمة حول ألياف الزجاج هي أنها تتكون من ألياف أو شعيرات زجاجية ذات قطر صغير. في حال ظهور ظاهرة الكسر بسبب نمو الشقوق، والتي يمكن أن تنجم عن وجود شقوق دقيقة أو عيوب سطحية على الألياف، فإن الألياف أو الشعيرات الزجاجية الفردية فقط هي التي تنكسر، مما يمنع حدوث كسر كامل للروافع. وبالتالي، يكون للشريط من الألياف مقاومة كسر أكبر مقارنةً بألياف ذات قطر مماثل، حيث أن الألياف السميكة قد تؤدي عيوب السطح إلى كسر كامل لها.

تتعدد استخدامات ألياف الزجاج GFRP في التطبيقات الحديثة، ومن أبرزها

في مجال الطيران والفضاء:

على الرغم من أنه لا يتم استخدام ألياف الزجاج GFRP في تصنيع هياكل الطائرات، إلا أنها لها تطبيقات واسعة في صناعات الطيران والفضاء. تشمل هذه التطبيقات:

• تغليف وغرف محركات الطائرات: تُستخدم في تصنيع تغليف محركات الطائرات بفضل مقاومتها العالية وقوتها.
• غرف الأمتعة: تُستخدم في تصنيع غرف الأمتعة لتوفير قوة خفيفة الوزن ومرونة.
• حاويات الأدوات: تُستخدم في تصنيع حاويات الأدوات بفضل مقاومتها للتآكل والضغط.
• الجدران والقنوات: تُستخدم في تصنيع الجدران والقنوات الداخلية للطائرات.
• خزانات التخزين: تُستخدم في تصنيع خزانات التخزين نظراً لمرونتها ومقاومتها.
• حاويات الهوائيات: تُستخدم في تصنيع حاويات الهوائيات لتوفير حماية وتحسين الأداء.

في صناعة السيارات، تُستخدم ألياف الزجاج GFRP في مجموعة متنوعة من التطبيقات بفضل خصائصها مثل خفة الوزن وقوة التحمل. تشمل استخداماتها:

• هيكل السيارات: تُستخدم في تصنيع أجزاء من هيكل السيارة لتعزيز القوة مع تقليل الوزن، مما يحسن من أداء السيارة واستهلاك الوقود.
• الأجزاء الخارجية: تُستخدم في تصنيع الأجزاء الخارجية مثل الأبواب، والصدامات، والأغطية، حيث توفر قوة عالية ومتانة.

الأجزاء الداخلية: تُستخدم في تصنيع الأجزاء الداخلية مثل الألواح، والمقاعد، والكونسول المركزي، لتحسين الجودة والمتانة مع خفة الوزن.

• الأنظمة الديناميكية: تُستخدم في أجزاء أنظمة الديناميكا الهوائية للسيارات مثل الأجنحة والشفرات، لتحسين الأداء الديناميكي.
• المكونات الخاصة: تُستخدم في تصنيع المكونات الخاصة مثل الخزانات، والأجزاء التي تحتاج إلى مقاومة للحرارة والتآكل.

العوامل الرئيسية في توقعات سوق GFRP في عام 2024

• نمو صناعة البناء والبنية التحتية: زيادة استخدام GFRP في مشاريع البناء الحديثة ومشاريع البنية التحتية بسبب مقاومتها وقوتها ضد الظروف الجوية والضغوط الهيكلية.
• التطورات التكنولوجية: الابتكارات في إنتاج ومعالجة GFRP ساعدت في تقليل التكاليف وتحسين أداء هذه المواد.
• قطاع النقل: صناعة السيارات والنقل كانت تتجه بشكل متزايد نحو استخدام GFRP بفضل الحاجة لتقليل الوزن وتحسين كفاءة استهلاك الوقود.
• الاهتمام بالبيئة والتنمية المستدامة: الاهتمام بالقضايا البيئية والسعي لاستخدام مواد ذات تأثير أقل على البيئة زاد من الطلب على GFRP كخيار مستدام.
• التغيرات في القوانين والتنظيمات: التعديلات في القوانين والمعايير المتعلقة بالبناء والسلامة يمكن أن تؤثر على استخدام وطلب GFRP.

بشكل عام، كانت التوقعات تشير إلى أن سوق GFRP في عام 2024 كان يشهد نموًا مستدامًا، مع استمرار هذه الاتجاهات في السنوات القادمة.

نسیج لیف الزجاج الثنائي