با توجه به اینکه صفحه پایه یا بیس پلیت، سختی اولیه قاب را کنترل می‌کند، یکی از جز‌های مهم سازه‌های فولادی محسوب می‌شود. سختی قاب عمدتاً توسط شرایط مرزی کنترل می‌شود. در حالی که صفحات زیر ستون فولادی معمولاً به عنوان یک اتصال ساده یا یک اتصال صلب فرض می‌شوند. مجموعه اتصال صفحه پایه ستون شامل ستون فولادی، بیس پلیت، میل مهار، پایه بتنی و گروت می‌باشد. از گروت برای سهولت نصب ستون استفاده می‌شود. انکرها را می‌توان در حین نصب و قبل از ریختن گروت تنظیم کرد. تزریق گروت به صفحه ستون برقراری تماس کامل و فشردگی در اطراف این فضای محدود بین صفحه فولادی و پایه بتنی را تضمین می‌کند.
انواع مختلف گروت با خواص و ویژگی‌‌های متفاوت برای کاربردهای مختلف طراحی شده است. با این حال، حجم گروت ریزی مشخصه اصلی می‌باشد که بر انتقال بار از صفحه ستون به پایه بتنی برای اطمینان از پر شدن کامل و دائمی فضای بین صفحه ستون و پایه تأثیر می‌گذارد.
گروت از سیمان، سنگدانه‌های ریز و آب تشکیل شده است که می‌تواند استحکام کافی ایجاد کند. انقباض و آب انداختن می‌تواند باعث از دست رفتن تماس با صفحه پایه شود، از این رو، از مواد افزودنی بتن به منظور حفظ تماس دائمی با صفحه ستون استفاده می‌شود. گروت به دو دسته گروت پایه سیمانی و پایه اپوکسی تقسیم بندی می‌شوند.
گروت سیمانی منبسط شونده، گروت سیمانی هیدرولیک و گروت اپوکسی انواع متداول گروت هایی هستند که می‌توانند در نصب اتصالات صفحه پایه و صفحه ستون استفاده شوند.
گروت سیمانی دارای همان مخلوط گروت ساده (یعنی سنگدانه های ریز و آب) با افزودنی های ضد انقباض مانند پودر آلومینیوم و یا جلوگیری از آب انداختن است و به عنوان گروت‌های سیمانی غیر انقباضی شناخته می‌شود. این نوع گروت برای کاربردهای عمومی قابل استفاده هستند و قابلیت انتقال بارهای استاتیکی و دینامیکی و ضربه‌ای را دارند. معمولا پیشنهاد می‌شود که برای پایه‌های فولادی ستون‌ها در بعضی ماشین‌آلات که دارای نیروی ارتعاشی و قایم هستند، از گروت سیمانی معمولی استفاده نشود.
گروت اپوکسی از رزین‌های اپوکسی و سنگدانه ساخته می‌شود. این مخلوط به گروت دوام، سختی و خواص ضد آب عالی می‌بخشد. استحکام سریع ، چسبندگی به سطح و مقاومت شیمیایی ارائه شده توسط رزین اپوکسی و مواد پرکننده، آن را برای شرایطی که ارتعاشات، آب، مواد شیمیایی و گرما به طور مرتب وجود دارد، ایده آل می‌کند. گروت‌های اپوکسی نیز نسبت به گروت‌های سیمانی سیال کمتری دارند و این می تواند بر انتخاب پروژه شما تأثیر بگذارد. اگر زیر تجهیزات بزرگ یا صفحات پایه تزریق می‌کنید، ممکن است استفاده از گروت سیمانی با جریان آزاد آسان تر باشد.
گروت‌های اپوکسی برای نواحی دارای استحکام بالا، دستیابی به استحکام فشاری اولیه (یا HES) و تحمل بارهای دینامیکی بهترین هستند. همانطور که گفته شد گروت اپوکسی دارای مقاومت شیمیایی و دینامیکی بالایی است و ضربه‌پذیری این نوع گروت نیز بسیار مناسب است. به همین دلیل برای مناطقی که ممکن است ضربه پذیر باشند، مناسب است. پیشنهاد می‌شود که از گروت پایه اپوکسی در دمای بالا استفاده نشود.
پیشنهاد برای مطالعه
در نصب اتصالات صفحه ستون به دلایل مختلف از گروت استفاده می‌شود. یکی از دلایل مهم پر کردن فضاهای خالی سطح بتن برای افزایش اصطکاک بین صفحه فولادی و فونداسیون بتنی است. اجرای صحیح گروت یک تماس کامل بین صفحه ستون و فونداسیون برای انتقال نیروهای عادی و جانبی ایجاد می‌کند که مطمئناً بر رفتار اتصال پایه ستون تأثیر می‌گذارد.
استحکام گروت تحت تأثیر عوامل زیادی مانند کیفیت مواد تشکیل دهنده آن، نسبت آب به سیمان، نسبت درشت دانه به ریزدانه، دما و رطوبت نسبی است. تخمین نادرست یک یا چند مورد از این عوامل به طور اجتناب ناپذیری منجر به عملکرد ضعیف گروت می شود. علاوه بر این فاصله بین صفحه ستون می‌تواند به طور قابل توجهی تحت تأثیر نشتی گروت، اختلاط نامناسب، گروتینگ اشتباه قرار گیرد.
اصلی ترین کاربرد گروت برای صفحه ستون استفاده از جهت قرارگیری صفحه ستون و ستون می‌باشد. ویژگی و کاربرد گروت صفحه ستون تحمل وزن و نیروی وارد شده توسط سایر اجزای سازه ای و غیر سازه‌ای و انتقال آن به فونداسیون و افزایش مقاومت ستون است.
در هنگام گروت ریزی بین صفحه ستون و فونداسیون همه حفره‌ها و فضاهای خالی با گروت پر می‌شود و سطح یکنواختی ایجاد می‌گردد. مواد به کار رفته در گروت، باعث مقاومت و دوام بالای آن و جلوگیری از ترک خوردگی می‌گردند.
پیش از شروع گروت ریزی بین صفحه ستون و فونداسیون باید قالب‌گیری یا به اصطلاح شابلون زنی انجام شود. استفاده از قالب کمک می‌کند که به‌صورت همگن و یکنواخت پر شود. همیشه قالب‌ها چند سانتی متر بالاتر از سطح صفحه ستون بسته می‌شوند تا گروت از سطح آن بیرون ریخته نشود. گروت باید بسیار سیال و روان باشد تا تمام نقاط دور از دسترس و گوشه‌ها را پر کند. پیشنهاد می‌شود برای حفظ خاصیت انبساطی گروت در مدت زمان حداکثر 30 دقیقه مصرف شود. بعد گیرش گروت قالب را برداشته و قسمت‌هایی که به گروت آغشته نشده است را مجددا گروت ریزی نمایید. این موارد به صورت موردی در زیر ذکر شده است:
در ادامه همچنین برای آشنایی بیشتر با گروت مناسب برای فونداسیون ماشین آلات مطالعه مقاله “از کدام گروت برای گروت‌ریزی فونداسیون ماشین‌آلات در کارخانه ها استفاده کنیم؟” را پیشنهاد می کنیم.
جهت سفارش گروت مورد نیاز خود برای پر کردن صفحه زیر ستون‌ها می‌توانید از محصولات گروت شرکت افزیر استفاده کنید. انواع گروت‌های موجود در شرکت افزیر شامل:
در صورت تمایل می‌توانید سفارش گروت صفحه ستون از سایت افزیر انجام دهید. جهت مشاوره و ثبت سفارش با کارشناسان و مشاوران ما در شرکت افزیر در تماس باشید.
تعیین قیمت گروت به عوامل زیادی بستگی دارد. همانطور که می‌دانید مواد اولیه با کیفیت، برند و شرکت سازنده، نحوه اختلاط مواد اولیه و شرایط تولید بر روی قیمت خرید گروت صفحه ستون تاثیر می‌گذارد. به همین در بازار این محصول با قیمت‌های متنوعی و در بسته بندی‌های وزنی متفاوتی ارائه شده است. شرکت مقاوم سازی افزیر ارائه دهنده محصولات مقاوم سازی می‌باشد که برای مشاهده انواع گروت را می‌توانید به سایت ما مراجعه نمایید یا با کارشناسان ما در تماس باشید. جهت برآورد انواع محصولات گروت مقاوم سازی افزیر مورد نیاز خود می‌توانید از محاسبه گر آنلاین گروت که توسط شرکت افزیر طراحی شده است استفاده نمایید.
پیشنهاد برای مطالعه
اهمیت عایق‌کاری نما در حفظ ارزش ساختمان عایق‌کاری نما نه‌تنها از ساختمان در برابر آسیب‌های…
آشنایی با عایق رطوبتی کف و کاربردهای آن در ساختمان‌سازی عایق رطوبتی کف ساختمان، یکی…
عایق‌های نوین؛ جایگزین ایزوگام و قیرگونی با پیشرفت تکنولوژی، عایق‌هایی که برای جایگزینی با ایزوگام…
چرا عایق فونداسیون، پایه‌ای‌ترین نیاز هر ساختمان است؟ عایق‌کاری فونداسیون به دلایل متعددی ضروری است…
عایق رطوبتی حمام و سرویس بهداشتی؛ چرا اهمیت دارد؟ رطوبت مداوم و تماس مستقیم با…
عایق رطوبتی چیست؟ عایق رطوبتی، یک ماده یا سیستم طراحی شده برای جلوگیری از نفوذ…
