پوشش‌های حفاظتی

لاینینگ اپوکسی و فرآیند اجرای آن در لوله های مختلف

تشخیص نقاط تخریب شده و جداسازی لوله

لوله موجود برای اجرای لاینینگ اپوکسی و پوشش لوله اپوکسی از نظر یکپارچگی بازرسی می شود و در صورت لزوم تعمیرات موضعی در اتصالات و اتصالات بیش از حد فرسوده انجام می شود. سوپاپ ها برداشته می شوند و محل آنها به طور موقت با کوپلینگ هایی در طول توالی ترمیم باقی می مانند، نصب می شوند. آب از داخل لوله خارج می شود و هوا برای آزمایش نشتی به سیستم وارد می شود. تجهیزات لوله کشی آب کنارگذر موقت در صورت لزوم نصب می شود.

تمیز کردن لوله برای اجرای پوشش

در فرآیند پوشش لوله از هوای فشرده گرم استفاده می کنند که از طریق لوله ها و بخش های تعیین شده عبور می کند. این هوای گرم باعث خشک شدن رطوبت لوله و تجمع خوردگی در لوله می شود. خوردگی ها در لوله از بین می برود و به انتهای لوله هدایت می شوند. این تجمع خوردگی زباله ای غیرسمی است که می توان آنرا به راحتی و بدون هیچگونه آسیب برای محیط زیست دفع کرد. هوا مجدداً از طریق لوله عبور می کند تا هرگونه زباله و ریزگردهای باقیمانده را از بین ببرد. پس از انجام این فرآیند، در آخر لوله هایی صاف و صیقلی تمیز و بدون زنگ زدگی داریم. برای آشنایی با انواع پوشش های مخازن مطالعه مقاله “لاینینگ یا پوشش برای لوله ها و مخازن” را پیشنهاد می کنیم.

آزمایش نشت فشار هوا برای تست لاینینگ اپوکسی

سیستم لوله تمیز شده مجدداً گرم می شود تا یک محیط بهینه سطح لوله داخلی قبل از اجرای رزین لاینینگ اپوکسی ایجاد شود. آزمایش نشت فشار هوا مجدداً قبل از اجرای پوشش انجام می شود.

شروع فرآیند اجرای لاینینگ اپوکسی

یک پوشش رزینی اپوکسی مایع، با استفاده از جریان هوای کنترل شده به طور یکنواخت در سراسر لوله‌ توزیع می‌شود. پوشش لوله طی مدت زمان 12 تا 24 ساعت خشک می‌شود و پس از مونتاژ، روز بعد آماده بهره برداری می‌باشد. نتیجه یک روکش صاف و بادوام است که در برابر خوردگی و زوال بیشتر مقاوم است.

مونتاژ مجدد لوله ها و ارزیابی سیستم لاینینگ اپوکسی

پس از خشک شدن پوشش رزین لاینینگ، تمام شیرها و اتصالات حذف شده به محل اصلی خود بازگردانده می شوند. تست نشت و بازرسی نهایی انجام می شود. کیفیت، حجم و جریان آب آزمایش می شود.

پیشنهاد برای مطالعه

اجرای پوشش اپوکسی و ۲۱ سوال متداول مرتبط با آن

انتخاب رزین لاینینگ لوله

هنگامی که صحبت از لاینینگ لوله می شود، رزین های متعددی وجود دارد که می توان لاینینگ را با آن اجرا کرد. هر رزین مزایا و معایب خاص خود را دارد و برخی از رزین‌ها برای کاربردهای خاص مانند خطوط فاضلاب بزرگ یا به دلیل داشتن ویژگی‌های خاص، مقاومت در برابر خوردگی شدید استفاده می‌شوند.

به طور کلی، سه نوع رزین مختلف برای لاینینگ لوله وجود دارد که شامل پلی لاینینگ، رزین وینیل استر و رزین اپوکسی می‌شود.

1. رزین پلی لاینینگ

مزایای رزین پلی لاینینگ کدام است؟

رزین پلی لاینینگ مقرون به صرفه ترین نوع رزین لاینینگ لوله موجود است.

در درجه اول در پروژه های بزرگ لوله کشی شهری مانند خطوط فاضلاب و سیستم های زهکشی آب طوفان استفاده می شود؛ زیرا با بسیاری از قوانین و خطوط شهری مطابقت دارد. همچنین می توان آن را به گونه ای مخلوط کرد که زمان اجرای لاینینگ را از چند دقیقه به چند هفته تغییر داد.

در درجه دوم برای پروژه‌هایی که کیلومترها دورتر از محل پیمانکار هستند مفید است، زیرا می‌توانند لوله‌ها را از قبل در رزین پلی‌لاینینگ آغشته کرده و برای قرار دادن به محل کار از راه دور ارسال کنند.

معایب رزین پلی لاینینگ کدام است؟

بهتر است از رزین پلی لاینینگ در مناطقی که به خوبی تهویه می شوند، استفاده شود. به علت بوی قوی و ترکیبات سرطان زا آن می تواند ناایمن باشد. به این دلایل، معمولاً در سیستم های لوله کشی داخلی استفاده نمی شود.

رزین های پلی لاینینگ نیز در حین عمل آوری تمایل به جمع شدگی دارند که اگر انقباض به درستی محاسبه نشود می تواند مشکل ساز شود.

2. رزین وینیل استر

رزین وینیل استر ترکیبی از اپوکسی و پلی لاینینگ است. از نظر هزینه مشابه اپوکسی است. معمولاً در مواردی که مقاومت در برابر خوردگی شدید مورد نیاز است، استفاده می شود.

از جمله معایب رزین وینیل می توان به بوهای مضر، VOC های ایجاد کننده سرطان و جمع شدگی به هنگام عمل آوری اشاره کرد.

با این حال، برخی از رزین‌های وینیل در حال حاضر در حال توسعه هستند که حاوی VOC یا استایرن سرطان‌زا نیستند.

برای آشنایی بیشتر با کاربردهای رزین ونیل استر در پوشش های ضد خوردگی پیشنهاد می کنیم مقاله “رزین وینیل استر، بهترین پوشش محافظ مخازن بتنی و فولادی در برابر خوردگی” را مطالعه کنید.

3. رزین اپوکسی

رزین لاینینگ اپوکسی گرانترین رزین در بین سه نوع رزین است. با این حال، حاوی بخارات خطرناک یا VOC نیست، و در هنگام عمل آوری جمع نمی شود. رزین اپوکسی بادوام است و ماندگاری خوب دارد

برخلاف رزین های وینیل و پلی لاینینگ، رزین لاینینگ اپوکسی را نمی توان از قبل مخلوط کرد و پوشش ها را نمی توان قبل از حمل و نقل از قبل مخلوط کرد. پس به علت زمان عمل آوری کوتاه باید در محل مخلوط شود و سریع‌تر به سرویس برگردند. هنگامی که اپوکسی دو جزئی مخلوط شد، باید آن را در لاینیگ لوله ریخته و داخل لوله جانبی قرار داد تا خشک شود.

لاینینگ اپوکسی لوله بسته به اینکه کل طول لوله پوشش شود یا فقط یک مقطع می تواند جایگزین یا تعمیر در نظر گرفته شود. اگر فقط قسمتی از لوله (تعمیر موضعی) اندود شده باشد، تعمیر محسوب می شود. اگر کل لوله را از ابتدا تا انتها خط بکشید، اساساً مانند نصب یک لوله کاملاً جدید (معروف به جایگزینی) است.

انتخاب رزین مناسب

با توجه به نوع فرآیند اجرای پوشش، میزان مواد خورنده و زمان بهره برداری می توان رزین مناسب را برای پوشش پیدا کرد. با توجه به دفتر اطلاعات فنی که برای رزین ها تعیین می شود می توان به ویژگی ها و کاربردهای آنها پی برد. شرکت افزیر آماده خدمات رسانی و مشاوره در جهت قیمت خرید رزین وینیل استر و فروش ملات های مقاوم شیمیایی بر پایه رزین وینیل استر می باشد.

پیشنهاد برای مطالعه

رزین وینیل استر چیست؟ مزایا، معایب و کاربردهای آن

5/5 - (3 امتیاز)
به اشتراک بگذارید:
M.bakhshizade

مطالب اخیر

بلوک هلبکس چیست؟ 0 تا 100 دیوار هبلکس

بلوک هبلکس یا بلوک سبک AAC چیست؟ ساخت مصالح نوینی مانند بلوک هبلکس (Heblex block)…

16 ساعت ago

همه آنچه که در مورد گیره میلگرد بستر باید بدانید!

روش های اتصال میلگرد بستر به ستون و وادارها مطابق پیوست ۶ آیین نامه ۲۸۰۰…

2 روز ago

توری وکیوم کوپ سنگ چیست؟

سنگ‌های کوپ به سنگ‌هایی گفته می‌شود که مستقیماً از معدن استخراج می‌شوند و سپس برای…

2 هفته ago

توری اسلب و تایل چیست؟

سنگ اسلب چیست؟ سنگ اسلب یکی از انواع سنگ های ساختمانی است که از سنگ…

2 هفته ago

توری وال مش چیست؟

مهار دیوار پیرامونی و داخلی به روش وال مش از آن جا که پایداری عناصر…

2 هفته ago

طراحی و محاسبات وال مش چگونه انجام می شود؟

چالش طراحی و محاسبات وال مش نوین ترین روش مهار دیوار در ساختمان اجرای وال…

2 هفته ago