اپوکسی گلس فلیک و حفاظت از مناطق پاشش آب تاسیسات دریایی

از گذشته تا به امروز از پوشش اپوکسی گلس فلیک در چه مواردی استفاده شده است؟

در گذشته، از اپوکسی گلس فلیک حاوی جامدات 75 تا 90 درصد به طور گسترده در صنعت نفت و گاز برای محافظت از مناطق آسیب‌پذیر مانند منطقه پاشش که اغلب از خوردگی گسترده رنج می برند، استفاده می شد.

امروزه تمرکز بر توسعه فراساحلی به طور فزاینده ای بین نفت و گاز و نیازهای ساخت و ساز بسیار متفاوت آن تقسیم شده است. حال ما به این موضوع نگاه می کنیم که چگونه رزین های اپوکسی پر شده با تکه های شیشه ای مزایای فوق العاده ای را برای پروژه های ساختمانی ثابت و شناور در خارج از ساحل ارائه می دهند.

چالش های مهم انتخاب نوع پوشش اپوکسی گلس فلیک چیست؟

طول عمر پوشش، عوامل تهاجمی فزاینده، کاهش هزینه ها و به حداقل رساندن ردپای محیطی تنها تعدادی از چالش های پیش روی صاحبان دارایی و پیمانکاران فرعی آنهاست و این منجر به افزایش علاقه به سیستم های پوشش ضد خوردگی با طول عمر طولانی شده است که باعث کاهش طول عمر می شود. مدت زمان هزینه های عملیاتی و افزایش فواصل نگهداری نیز از دیگر عوامل تاثیرگذار می باشد.

چه عواملی باعث ایجاد خوردگی و خرابی در منطقه پاشش دریایی می شود؟

در مناطق پاشش، دو ماده فلز و آب با هم ترکیب می‌شوند. این واکنش ممکن است منجر به خوردگی‌های شدید بشود. به دلیل وجود شرایط جوی و آسیب های فیزیکی ناشی از پاشش آب، در این منطقه باید از پوشش هایی مقاوم تر و با دوام تر استفاده کرد. علاوه بر این، در این مناطق به علت پاشش آب، اصلاح و ترمیم پوشش می تواند چالش برانگیز باشد، پس باید از ابتدا یک پوشش مناسب انتخاب کرد.

اپوکسی گلس فلیک یکی از راه های محافظت از خوردگی

ایجاد یک مقاومت درازمدت در برابر خوردگی در ناحیه پاشش دریایی می تواند یک کار غیرممکن باشد. علاوه بر اثرات خورنده آب و اکسیژن، آسیب های مکانیکی و نیروهای ساینده عوامل مهمی هستند. این موارد باید هم در زمان سرویس و هم در حین انتقال و نصب بررسی شوند.

اخیرا استفاده از پوشش اپوکسی فلیک که حاوی تکه های شیشه با مقاومت بالا رو به افزایش است. استفاده از این پوشش ها باعث افزایش عمر و کاهش نگهداری و تعمیرات می شود. که در آخر منجر به کاهش هزینه ها و افزایش سود می شود. به همین دلیل استفاده از پوشش گلس فلیک در صنعت رشد چشمگیری داشته است، که برای آشنایی با بازار جهانی آن مطالعه مقاله “گلس فلیک و بازار جهانی در صنایع مختلف (۲۰۲۲ – ۲۰۲۷)” را پیشنهاد می کنیم.

از چه پوشش هایی می توان در ناحیه پاشش دریایی استفاده کرد؟

پوشش های اپوکسی گلس فلیک  که حاوی 99% جامدات هستند که به طور خاص برای محافظت از ناحیه پاشش طراحی شده اند. برخلاف پوشش‌های معمولی، این محصول تقریباً بدون حلال هست و حاوی رقیق‌کننده‌های واکنشی هستند. این امر به ایجاد پیوند متقاطع (واکنش شیمیایی سخت شدن) کمک می‌کنند و این است که به طور قابل ‌توجهی مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد.

چه ویژگی هایی پوشش اپوکسی گلس فلیک را منحصر به فرد می کند؟

پوشش های اپوکسی فلیک زمانی که با تکه های شیشه همپوشانی می کنند، مقاومت بالایی در برابر آب بدست می آورند. همچنین این کار نیز باعث افزایش مقاومت در برابر ضربه های فیزیکی ناشی از پاشش دریایی می شود. نسبت مواد جامد بالا (حدود 99 درصد) و محتوای کم VIC (ترکیبات آلی فرار) به طور قابل توجهی این نوع پوشش را دوستدار محیط زیست می کند و پوشش گلاس فلیک باعث محافظت از محیط زیست معرفی می گردد.

مزایا پوشش اپوکسی فلیک

بهبود عملکرد به دلیل نفوذپذیری آب کم

به علت ضذ آب بودن پوشش گلس فلیک، آب به آن نفوذ نمی کند

تعیین ضخامت در یک طیف وسیع

می توان این پوشش را در چندین لایه و با ضخامت مورد نظر ایجاد کرد. هرچه محیط در معرض بیشتر مواد خورنده باشد بهتر است این ضخامت بیشتر باشد.

کاهش آسیب فیزیکی، مقاومت در برابر سایش و ضربه بهتر

وجود تکه های شیشه در پوشش اپوکسی گلس فلیک، باعث افزایش مقاومت پوشش در برابر ضربه و انواع سایش می شود.

تأثیر محیطی کم

به دلیل وجود مواد جامد با حجم بالا و VOC کم برای کاهش انتشار، اثر محیط زیستی ناشی از پوشش کمتر به وجود می آید.

محتوای حلال کم

به دلیل اینکه در این پوشش ها از حلال استفاده نمی شود باعث کاربرد عالی، کاهش خطر به دام افتادن حلال و بهبود عملکرد آن می شود.

برای آشنایی با دیگر مزایای فلیک لاینینگ مطالعه مقاله “فلیک لاینینگ یا گلس فلیک چیست؟ کاربردها و مزایای آن” را پیشنهاد می کنیم.

چرا از پوشش اپوکسی گلس فلیک برای مناطق پاشش استفاده می کنیم؟

محصولات زیادی با رویکرد محافظت از ناحیه پاشش دریایی ایجاد شده است. پوشش اپوکسی گلس فلیک از رویکرد با تکنولوژی متفاوت تری پیروی می کند. این امر باعث می شود تا حفاظت پیشرفته تری را با حداقل تاثیر محیطی ارائه دهد.

توسعه ویژگی های فیزیکی (یعنی سخت شدن) در مقایسه با سیستم های اپوکسی با مواد جامد کمتر بسیار سریعتر اتفاق می افتد. این امکان جابجایی سریعتر اقلام پوشش داده شده را فراهم می کند.

مهمتر از همه، حجم بالاتر مواد جامد موجود در محصول به این معنی است که رنگ کمتری برای پوشش دادن همان سطح مورد نیاز است و این مزایایی را در زمان اعمال، هدر رفتن، حمل و نقل رنگ و هزینه های ذخیره سازی به همراه دارد.