محصولات و منسوجات نسوز کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف دارند. عمده فعالیت شرکت افزیر بر روی تامین منسوجات و پارچه‌های صنعتی از جمله محصولات نسوز شامل پارچه نسوز، نوار نسوز، طناب نسوز، پتوی سرامیکی، الیاف سرامیکی، برد سرامیکی، کوتینگ نسوز و اتصالات پارچه نسوز می‌باشد.
پارچه‌های نسوز در صنایع مختلفی قابل استفاده می باشند. این منسوجات با توجه به نوع الیاف به کاربرده شده در تولید آن‌ها مقاومت حرارتی بین 360 تا 1260درجه سانتی گراد خواهند داشت.
این پارچه‌ها برای افزایش مقاومت مکانیکی و شیمیایی با فویل آلومینیوم و یا رشته‌های سیمی نسوز مسلح می‌گردند و یا با استفاده از مواد خاصی همچون گرافیت، کربن و … آغشته و یا روکش می‌شوند.
این نوارهای با استفاده از الیاف نسوز مسلح شده با سیم‌ها نسوز تولید می‌گردند. از نوارهای نسوز می‌توان در جهت پوشانیدن لوله‌های بخار، دیوارهای کوره ها و موارد مشابه برای آب بندی حرارتی استفاده نمود.
طناب نسوز در دو شکل طناب‌های نسوز بافته شده (Braided) یا طناب‌های نسوز تابیده (Twisted) تولید می‌شوند. کار اصلی طناب نسوز آب بندی فضای پیرامون شفت، پمپ، ساقه شیر، دیگهای بخار، کوره‌ها، اتصالات ساکن و موارد مشابه می‌باشد.طناب نسوز بصورت ساده، گرافیتی، سیم دار، آغشته به تفلون، روانکاری شده و … می‌باشند و از الیاف‌های مختلفی همچون فایبر گلاس، فایبر سرامیک، کنف، تفلون و … تولید می‌گردند.
پتوی سرامیکی محصولی نسوز، عایق و انعطاف پذیر است. ماده اولیه این محصول الیاف سرامیکی فله می‌باشد. لذا پس از تولید این الیاف در یک پروسه مداوم، محصول پتو (Blanket) بدون استفاده از چسب یا هرگونه بایندر دیگری در ضخامت و دانسیته‌های مختلف تهیه می‌گردد، استحکام این پتوها از طریق ایجاد اتصالات مکانیکی داخلی (سوزنکاری) تأمین می‌شود، که استحکام کششی حدود 40 تا 120 KPa بدست می‌آید. ضخامت پتوها در محدوده 5 الی 60 میلیمتر بوده و دانسیته‌های آن از Kg/m³ 64 الی Kg/m³ 200 قابل تنظیم می‌باشد.
نمونه ای از کاربردهای پتوی سرامیکی به صورت زیر می‌باشد:
– آسترکاری سطوح داغ کوره‌های عملیات حرارتی
– عایق پشتیبان کوره‌های گرمایش مجدد
– درزبندی حرارتی پوشش‌های کوره‌های آنیلینگ
– پوشش نازل‌های ریخته گری (جلوگیری از اکسیداسیون و شوک حرارتی)
– آسترکاری کوره‌های ذوب
– آسترکاری کوره‌های نگهدارنده
– پوشش قالب‌های ریخته گری دقیق
– درزبندی حرارتی میان قسمت‌های مختلف تجهیزات ریزش مذاب
– فیلتر جداسازی اکسیدها و نیتریدها از مذاب‌های فلزی
– فیلتر جداسازی باقی مانده سرباره از مذاب
– دیگهای بخار و مراکز حرارتی
– بعنوان پایه کاتالیست و قطعات فیلتر در تصفیه گازهای داغ
– سرپوش عایق دما بالای دیگ های بخار
– فیلتراسیون دما بالای گازها و مایعات
– رآکتور و کات کراکرها
– عایق کاری اطراف مشعل‌ها
– درزبندی حرارتی و اتصالات انبساطی
– آسترکاری کوره های الواتوری و واگن‌های پخت
– کارخانجات آجر سازی
این محصول شامل توده ای از الیاف بلند و نسوز سرامیکی با توزیع جهات اتفاقی است، جایگزین مناسب آزبست بوده و از کاربردهای آن می‌توان به اتصالات انبساطی ،تعمیرات اضطراری و فوری، درزبندی حرارتی دیواره‌های دیگهای بخار و کوره‌ها و کاربرد در ساخت مواد کامپوزیتی زمینه پلاستیکی و رزینی اشاره نمود.
صفحات سرامیکی نوعی کامپوزیت از الیاف نسوز سرامیکی می‌باشند. این محصولات معمولا توسط مذاب فلزات غیرآهنی، تر نشده و مقاومت بالایی در برابر لب پرشدن، شوک حرارتی و سایش دارد و می‌توان آن را براحتی بریده و شکل داد.
نمونه ای از کاربردهای تخته سرامیکی:
– اتصالات انبساطی
– عایق پشتیبان کوره‌های گرمایش مجدد
– سپر حرارتی
– پوشش نازل‌های ریخته گری (جلوگیری از اکسیداسیون و شوک حرارتی)
– آسترکاری سطوح داغ
– عایق‌های پشتیبان کوره‌های ذوب
– حفاظت از مشعل‌ها
ترکیباتی معدنی با تحمل دمایی بالا هستند که جهت چسباندن محصولات الیاف سرامیکی به دیواره کوره و یا افزایش استحکام در برابر فرسایش به صورت Coating به کار می روند. همچنین از این کوتینگ می‌توان به صورت پاششی جهت افزایش مقاومت دمایی تا 2000 در جه سانتی گراد و همچنین مشتعل شدن استفاده نمود.
اتصالات پارچه ای عمدتأ جهت دفع انبساط و انقباض حرارتی در مسیر داکت حامل سیالات گازی نظیر هوای گرم و یا گازهای ناشی از احتراق مورد استفاده قرار می‌گیرند.
با پیشرفت علوم و تکنولوژی فرآوری مواد فلکسیبل نسوز و معرفی محصولات جدید، امروزه اتصالات پارچه ای نسوز کاربرد فراوانی در اکثر مراکز صنعتی نظیر نیروگاه ها، صنایع فولاد، کارخانجات سیمان، پالایشگاه‌های نفت و گاز، مراکز پتروشیمی، صنایع شیمیایی، صنایع چوب و کاغذ، کارخانجات بازیافت و … یافته اند. مهم ترین مزایای اتصالات پارچه ای نسوز به شرح ذیل می‌باشد:
– توانایی دفع همزمان حرکت‌های زیاد و در تمامی جهات
– جبران عدم همراستایی داکت‌ها
– کاهش آلودگی صوتی و کاهش اتلاف حرارتی
– ضریب فنریت بسیار پائین در مقایسه با سایر اتصالات
– دفع لرزش‌های ناشی از عملکرد تجهیزات نوسانی نظیر فن و کمپرسور و …
– کاهش نقاط فیکس و یا تکیه گاه‌ها در مسیر داکت
– وزن کمتر در مقایسه با انواع دیگر اتصالات
– مقاومت بالا در برابر خوردگی شیمیایی
– سهولت در جابجایی، انبارش، نصب، تعمیر و تعویض و در نتیجه کاهش زمان توقف و تعمیرات
اهمیت عایق‌کاری نما در حفظ ارزش ساختمان عایق‌کاری نما نه‌تنها از ساختمان در برابر آسیب‌های…
آشنایی با عایق رطوبتی کف و کاربردهای آن در ساختمان‌سازی عایق رطوبتی کف ساختمان، یکی…
عایق‌های نوین؛ جایگزین ایزوگام و قیرگونی با پیشرفت تکنولوژی، عایق‌هایی که برای جایگزینی با ایزوگام…
چرا عایق فونداسیون، پایه‌ای‌ترین نیاز هر ساختمان است؟ عایق‌کاری فونداسیون به دلایل متعددی ضروری است…
عایق رطوبتی حمام و سرویس بهداشتی؛ چرا اهمیت دارد؟ رطوبت مداوم و تماس مستقیم با…
عایق رطوبتی چیست؟ عایق رطوبتی، یک ماده یا سیستم طراحی شده برای جلوگیری از نفوذ…