خانه   ❯   راهکارهای مقاوم‌سازی   ❯   ترمیم و مقاوم سازی ستون بتنی با میلگرد نمایان

ترمیم و مقاوم سازی ستون بتنی با میلگرد نمایان

4.2/5 - (5 امتیاز)

بتن از مصالح کاربردی ساختمانی می‌باشد که با هزینه مناسبی ساخته شده، دارای دوام و استحکام مناسبی بوده و شکل قالبی را که در آن ساخته می‌شود، به خود می‌گیرد. اغلب اعضاء و اشکال بتنی در محل و در موقعیت نهایی خود اجرا و ساخته می‌شوند. بتن و سازه‌های بتنی در طول فرآیند بهره‌برداری و ساخت دچار آسیب و تخریب می‌شوند که تعمیر و مرمت بتن را ایجاب می‌کند.
پوسیدگی بتن یکی از آسیب‌هایی است که در ستون‌های بتنی مشاهده می‌گردد. در صورتی که مقدار پوسیدگی زیاد باشد منجر به نمایان شدن میلگرد در ستون و در نتیجه خوردگی آن می‌گردد. انتخاب راهکار مناسب جهت ترمیم ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان با توجه به مواردی همچون سازگاری حرارتی با بتن اصلی، دوام مورد نیاز، شرایط بهره برداری، طبیعت شیمیایی و الکتریکی محیط، خواص انقباضی، ضریب ارتجاعی مصالح و شرایط اجرای راهکار مورد نظر، صورت می‌گیرد. از اینرو در این بخش مراحل ترمیم و مقاوم سازی ترمیم ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان با استفاده از سیستم ترمیم بتن ™FixCrete و سیستم مقاوم سازی ™FibraOne شرح داده می‌شود.

قبل از انجام هر گونه تعمیر بتنی، باید نسبت به نصب پایه‌ها و جک‌ها در اطراف محل مورد تعمیر، به ویژه در اطراف ستون ها و تیرهای آسیب دیده دقت شود.

در ادامه، مراحل ابتدایی که برای آماده‌سازی بسترکار صورت می‌گیرد آورده شده است:

  • با استفاده از یک خودکار، ناحیه آسیب دیده را مشخص کنید.
  • تا رسیدن به بتن و فولاد سالم، بتن آسیب دیده را بردارید.
  • برای جلوگیری از شیب دار شدن لبه ها ، با یک چکش اره به عمق 2 سانتی متر در زاویه 90 درجه محیط شکسته برش دهید.
  • تمام بتن های ضعیف و آسیب دیده باید برداشته شوند. اگر بعد از برداشتن تمام بتن ناسالم، میلگردها فقط تا حدی در معرض دید قرار گیرند، ممکن است نیازی به برداشتن بتن اضافی برای نمایان شدن دور کامل آرماتور نباشد. زمانی که آرماتور فولادی در معرض پوشش سست، خوردگی یا به خوبی به بتن اطراف چسبیده نیست، حذف بتن باید تا زمانی ادامه یابد که فضای خالی 15 تا 25 میلی متری در پشت فولاد تقویت کننده ایجاد شود.
  • آرماتورهای فولادی را با برس سیمی مکانیکی یا سندبلاست تمیز کنید.
  • در صورتی که میلگردهای تقویت کننده خورده شده و بیش از 25% قطر خود را از دست داده اند، باید بریده و جدا شوند.

در چنین شرایطی، میلگردهای فولادی حذف شده باید با میلگردهای فولادی جدید با همان قطر جایگزین شوند یا با رعایت طول همپوشانی یا با جوش دادن طول 100 میلی متر به فولاد موجود.

گرد و غبار را با دمیدن هوا پاک کنید و با آب تمیز بشویید تا به یک بستر خشک اشباع سطحی  (SSD)  برسید.

حفاظت از آرماتورهای فولادی در برابر خوردگی:

پس از تمام آماده سازی های لازم، تقویت کننده های فولادی باید با یک محصول بسیار قلیایی یا یک محصول غنی از روی که حمله عناصر تهاجمی به فولاد را به تاخیر می اندازد، در برابر خوردگی محافظت شود.

می‌توان از ملات های ترمیم کننده که دارای خواص تیکسوتروپیک، بدون انقباض، تقویت شده با الیاف و اصلاح شده با پلیمر است استفاده کرد این ملاتهای ترمیمی توسط شرکت افزیر ارائه می‌شود و می‌توانید از طریق این سایت خریداری نمایید.

این ملات ها که ابتدا به شکل پودری هستند با استفاده از همزن برقی با مقدار مناسب آب تمیز مخلوط می شود تا خمیری همگن به دست آید.

ملات های ترمیمی را می توان برای ضخامت تا 5 سانتی متر در یک لایه اعمال کرد اما برای  ضخامت تا 10 سانتی متر باید در دو لایه کار کرد.

برای مناطقی که دسترسی به آن ها مشکل است، یا اگر نیاز به ملات تعمیری روان وجود دارد، از ملات غیر انقباض با سیالیت استفاده کنید.

هنگامی که با مقدار مناسب آب تمیز با استفاده از همزن برقی مناسب مخلوط می شود، مخلوطی همگن و قابل ریختن بدون کلوخه به دست می آید. این محصول روی یک لایه 5 سانتی متری اعمال می شود.

سیستم مورد استفاده جهت ترمیم و مقاوم سازی ستون بتنی آسیب دیده با میلگرد نمایان

سیستم ™FixCrete

ترمیم بتن آسیب دیده با استفاده از ملات ترمیمی پایه پلیمری و پایه اپوکسی

سیستم ™FibraOne

مقاوم سازی سازه با استفاده از کامپوزیت FRP

ترمیم ستون بتنی آسیب دیده با میلگرد نمایان با استفاده از سیستم ™FixCrete

  1. مشخص نمودن نواحی بتنی معیوب
  2. برداشتن بتن معیوب و سست با استفاده از روش های مناسب
  3. برداشتن بتن معیوب به عمق 15 تا 25 میلی‌متر در صورت عدم اتصال مناسب میلگرد نمایان شده و بتن پیرامون
  4. تمیز نمودن سطح میلگرد با استفاده از روش های همچون ماسه پاشی و یا استفاده از برس مکانیکی
  5. برداشتن میلگرد آسیب دیده در صورتی که مقدار خوردگی در میلگرد بیش از 25 درصد قطر آن باشد
  6. جایگزین نمودن میلگرد برداشته شده با میلگردی مشابه و به طول همپوشانی حداقل 100 میلیمتر
  7. پاکسازی ناحیه ایجاد شده با استفاده از فشار هوا و یا آب
  8. استفاده از آستر آپوکسی غنی شده با روی (محصول ™EZP) بر روی میلگرد های نمایان و دارای خوردگی
  9. آماده سازی ملات ترمیم کننده پایه پلیمری بتن (محصول PRM™400) مطابق دیتاشیت محصول
  10. ترمیم ناحیه آسیب دیده با استفاده از ملات ترمیم کننده پایه پلیمری مطابق دستورالعمل اجرایی محصول

مقاوم سازی ستون بتنی آسیب دیده با میلگرد نمایان با استفاده از سیستم ™FibraOne

  1. اعمال پرایمر اپوکسی (محصول WEP™240) بر روی سطح بتنی ترمیم شده
  2. اعمال یک لایه ژل اپوکسی (محصول ERS™400) بر روی ستون بتنی
  3. دورپیچ نمودن ستون با استفاده از لایه اول الیاف کربن تک جهته یا الیاف شیشه تک جهته (محصولات ™UCW و یا ™UGW)
  4. اشباع نمودن الیاف با اعمال مجدد یک لایه ژل اپوکسی
  5. اجرایی لایه های بعدی الیاف کربن مطابق طرح مقاوم سازی ارائه شده
  6. اجرای پوشش حفاظتی و ضد حریق (محصول SMF™80) بر روی لایه نهایی الیاف کربن در صورت نیاز
اپوکسی غنی شده با روی ( ™EZP)
ملات ترمیم کننده پایه پلیمری بتن (PRM™ 400)
پرایمر اپوکسی (240 ™WEP)
ژل اپوکسی و چسب خمیری FRP (محصول ERS™ 400)
الیاف کربن تک جهته (™UCW)
الیاف شیشه تک جهته (™UGW)
پوشش حفاظتی و ضد حریق (80™SMF)

در صورت نیاز به اطلاعات ایمنی محصولات لطفا از طریق فرم تماس با ما درخواست خود را ثبت نمایید.

راهنمای طراحی و ضوابط اجرایی بهسازی ساختمان‌های بتنی با استفاده از مصالح تقویتی FRP (نشریه 345)
آیین نامه طراحی و مقاوم سازی اعضای بتنی توسط مصالح FRP روی سطوح خارجی – 2017
آیین نامه طراحی سازه‌های بتنی مسلح با FRP – کانادا
ترمیم بتن مطابق آیین نامه EN 1504 (تشخیص ، طراحی ، اصول و اجرا)
راهنمای ترمیم بتن ACI 546R-04
الزامات برای ارزیابی ، ترمیم ، نوسازی سازه‌های بتنی موجود ACI-562-19

پکیج بروشور و کاتالوگ فنی

برای دریافت پکیج بروشور و کاتالوگ فنی راهکار ارائه شده کلیک نمایید.

پاسخ به سوالات متداول شما در ارتباط با الزامات برای ارزیابی ، ترمیم ، نوسازی سازه‌های بتنی موجود ACI-562-19

سوالات متداول

انتخاب راهکار مناسب جهت ترمیم ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان با توجه به مواردی همچون سازگاری حرارتی با بتن اصلی، دوام مورد نیاز، شرایط بهره برداری، طبیعت شیمیایی و الکتریکی محیط، خواص انقباضی، ضریب ارتجاعی مصالح و شرایط اجرای راهکار مورد نظر، صورت می‌گیرد.

از سامانه های ™FixCrete و فیبراوان استفاده می شود.

ضخامت 15 تا 25 میلی متر باید از روی بتن برداشته شود.

کمیینه همپوشانی میلگرد جدید با میلگرد قبلی باید 100 میلی متر باشد.

در صورتی که خوردگی بیش از 25 درصد سطح مقطع میلگرد باشد.

پرسش و پاسخ:

نظر خود را درج کنید..

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

35 − 30 =