گروت پایه سیمانی

پیش از اینکه به توضیحات لازم در مورد گروت سیمانی بپردازیم، می‌خواهیم با این تعریف آشنا شویم که گروت چیست؟ گروت از ترکیب ماسه و سیمان به دست می‌آید که حالت چسبنده‌ دارد. به طور معمول استفاده از گروت‌ در مکان‌هایی که نیاز به مقاومت بالا، ترمیم ترک‌های عمیق و زیر سازی تجهیزات سنگین دارند، کاربرد دارند. با اضافه کردن و یا اصلاح مواد می‌توان گروت‌های متفاوتی تولید نمود.

گروت‌ها را می‌توان به صورت زیر دسته بندی نمود:

• گروت پلیمری
• گروت اپوکسی
• گروت سیمانی منبسط شونده الیافی

در ادامه به تعریف گروت سیمانی می‌پردازیم:

گروت سیمانی چیست؟

گروت پایه سیمانی چیست؟ از چه موادی تشکیل شده؟ تفاوت گروت سیمانی و گروت اپوکسی چیست؟ گروت سیمانی را می‌توان یکی از پر کاربردترین مصالح در صنعت ساختمان سازی نام برد که از مقاومت بیشتری نسبت به بتن برخوردار است. گروت های سیمانی، مخلوطی از مواد سیمانی، سیمان پرتلند معمولی یا سیمان بسیار ریز (بلین بالا) و آب با ماسه و افزودنی ‌هستند که از مقاومت فشاری بالایی برخوردارند. یکی از کاربرد‌های این محصول پر کردن فضا‌های خالی و ترک‌های بزرگ ساختمان است. استفاده از گروت پایه سیمانی در فونداسیون های صنعتی و بیس پلیت کاربرد دارد. در صنعت از آن برای ثابت نگه داشتن انکربولت‌ها و کاشت بولت نیز استفاده می‌شود. به علت سهولت کار و کارآیی بالا گروت سبب شده تا از این مصالح در سازه‌های سنگین صنعتی استفاده شود. هم چنین قیمت گروت های سیمانی پایین تر از دیگر گروت ها بوده و کاربرد وسیعی دارند.

در ادامه به نحوه ی اجرای گروت پایه سیمانی، ویژگی های گروت پایه سیمانی، مشخصات فنی و کاربرد مخلوط گروت پایه سیمانی و قیمت آن می پردازیم.

تشخیص گروت سیمانی با کیفیت

•  گروت مرغوب دارای مقاومت بالایی می‌باشد.
•  دارای کارایی و جریان‌پذیری بالایی می‌باشند و ساختار یکنواختی ایجاد می‌کند
•  حفرات و شکاف‌های موجود را پر می‌کند و چسبندگی عالی به مقطع مورد نظر دارد.
•  پس از عملیات گروت ریزی دچار ترک خوردگی و انقباض نمی‌شود.

گروت ریزی بیس پلیت با گروت سیمانی

یکی از کاربرد‌های گروت سیمانی همانطور که گفته شد اتصال ستون یا تجهیزات صنعتی سنگین به فونداسیون می‌باشد. به این صورت که برای اتصال ستون‌های فلزی به فونداسیون یا پی ساختمان، از بیس پلیت استفاده می‌کنیم که به وسیله انکربولت‌ها به فونداسیون متصل می‌شوند و ستون با استفاده از اتصالاتی مانند لچکی یا نبشی به صفحات جوش داده می‌شوند.

هنگام نصب صفحات زیر ستون به وسیله انکربولت‌ها، فضای خالی حدود 3 الی 7 سانتی‌متر در زیر این صفحات و بین صفحه و فونداسیون برای تراز نمودن ستون باقی می‌ماند. با استفاده گروت با مقاومت بالا این فضای خالی را پر می‌کنیم.

نحوه مصرف گروت سیمانی به چه صورت است؟

پودر گروت خشک را با میزان کافی آب ترکیب کنید تا مخلوطی همگن و یکنواخت به دست آید. توجه داشته باشیدکه میزان زیادی آب داخل آن نریزید؛ زیرا باعث کاهش مقاومت فشاری می‌شود.

حداکثر ضخامت برای گروت پایه سیمانی چه مقدار است؟

برای گروت پایه سیمانی حداقل ضخامت باید حدود 25 میلی‌متر و حداکثر آن حدود 100 میلی متر باشد. اما اگر به صورت کاشت بولت، انکر و یا میلگرد باشد، به آن جهت که خود قطعه فلزی به عنوان هادی حرارت ناشی از هیدراتاسیون یا یک heat sinks  عمل می کند ضخامت پر کردن حفره با گروت سیمانی را می توان تا 35 سانتیمتر در نظر گرفت.

محاسبه ی حجم گروت ریزی

محاسبه و برآورد مقدار گروت مورد نیاز از اهمیت بالایی برخوردار می باشد. به همین منظور شرکت مقاوم سازی افزیر با هدف تسهیل فرآیند محاسبه مقدار گروت مورد نیاز، ابزار محاسبه‌گر آنلاین زیر را طراحی نموده است که مقدار مورد نیاز گروت را متناسب با شرایط اجرایی پروژه شما پیشنهاد می دهد.

به منظور استفاده از محاسبه گر گروت بر روی عبارت محاسبه حجم گروت ریزی کلیک کنید.

قیمت خرید گروت پایه سیمانی

قیمت گروت پایه سیمانی (کد ™CEG)، به صورت قیمت هر کیلو گروت محاسبه می‌شود. برای اطلاع از نحوه خرید و قیمت گروت پایه سیمانی آماده و قیمت خرید گروت ها می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرد.

مواردی که به کارگیری گروت پایه سیمانی توصیه نمی شود:

• گروت سیمانی برای مقاومت در برابر بارگذاری ضربه ای مداوم و ارتعاشات ماشین آلات سنگین طراحی نشده است. هنگامی که مواد در معرض این تنش ها قرار می گیرند، ترک می خورند یا آسیب می بینند، که می تواند پیامدهای شدیدی برای ماشین و بتن زیر آن داشته باشد.
• سازه هایی که در آن نیاز به کسب مقاومت اولیه سریع و بسیار زیاد که منجر به کمترین خرابی گرد.
• گروت های سیمانی نیز در برابر حملات شیمیایی آسیب پذیر هستند که می تواند در طول زمان گروت را تخریب کنند. برای محیط های در معرض خوردگی شدید این گروت توصیه نمی گردد و استفاده از دیگر محصولات مانند گروت اپوکسی را پیشنهاد می کنیم.
• پیچ و مهره های کابل، انکر یا بولت هایی که بارهای کششی زیادی را متحمل شود.