ترکیبات عمل آوری عموماً مایعاتی هستند که به صورت مستقیم به سطح بتن پاشیده شده و پس از خشک شدن غشایی نفوذ ناپذیر را بر روی سطح بتن تشکیل میدهند که از دست رفتن رطوبت بتن را به تأخیر میاندازد. استفاده از این ترکیبات رایجترین روش برای عمل آوری بتن تازه ریخته شده پس از گیرش آن است. بنابراین میتوانند برای عمل آوری بتن مورد استفاده قرار گیرند. علاوه بر آن میتوان از این افزودنیها برای عمل آوری نهایی بتن نیز استفاده نمود. به این دلیل ترکیبات عمل آوری باید قادر باشند تا به مدت 7 روز رطوبت نسبی سطح بتن را بیش از 80 درصد نگه دارند تا شرایط مناسبی را برای هیدراتاسیون سیمان فراهم کنند.
یکی از کاربردهای ترکیبات عمل آوری مایع تشکیل دهنده غشا در عمل آوری نهایی میباشد. عمل آوری نهایی به فرآیندی گفته میشود که پس از پرداخت نهایی و پس از اینکه بتن به گیرش نهایی خود رسید انجام میشود.
از ترکیبات عمل آوری برای عمل آوری میانی، یعنی زمانی که پرداخت نهایی انجام شده اما بتن هنوز به گیرش نهایی خود نرسیده است نیز استفاده میشود. گاه نیاز است تا میزان تبخیر انجام شده از سطح بتن در این دوره را کاهش و این در حالی است که امکان استفاده مستقیم از آب وجود نداشته و روکش پلاستیکی نیز موجب وارد شدن آسیبهای مکانیکی به بتن میگردد. در چنین شرایطی اسپری کردن ترکیبات عمل آوری مایع تشکیل دهنده غشا پیش از فراهم شدن امکان به کارگیری روشهای مؤثرتر، راه حل مناسبی برای کاهش میزان تبخیر است. امکان استفاده از این ترکیبات برای انجام عمل آوری میانی و همچنین رایج بودن استفاده از این روش برای عمل آوری نهایی از مزایای این ترکیبات میباشد. بنابراین استفاده از این ترکیبات روش مناسبی برای عمل آوری میانی و همچنین روش مناسبی است که میتوان برای کاهش از دست رفتن رطوبت بتن پیش از به کار گیری سایر روشهای موجود برای عمل آوری نهایی هم چون عمل آوری با آب یا استفاده از پوششهای محافظ به کار گرفت.
استفاده از ترکیبات عمل آوری به عنوان روشی برای عمل آوری میانی و به دنبال آن استفاده از پوششهای اشباع شده توسط آب به عنوان عمل آوری نهایی، بیشتر در پل سازی رایج میباشد. ترکیبات عمل آوری بلافاصله به از آن عملیات پرداخت از اطراف عرشه پل به روی آن پاشیده شده و پس از خشک شدن آن از گونی خیس و روکشهای پلاستیکی استفاده میشود. به کارگیری این دو روش در کنار یکدیگر به معنی زائد بودن و اضافی بودن یکی از این دو روش محسوب نمیشود چرا که ترکیبات عمل آوری یا به اصطلاح آستر قابل تنفس که الزامات مربوط به ASTM C309 و ASTM C1315 را تأمین مینمایند امکان عبور رطوبت را فراهم کرده و با توجه به کیفیت محصول مورد استفاده، کاربرد آن در کارگاه و شرایط کارگاه دارای ظرفیتهای متفاوتی در نگهداری رطوبت میباشند. از سوی دیگر، عمل آوریتر از طریق مستغرق کردن یا آب پاشی سطح یا به کارگیری گونیهای اشباع نه تنها مانع از دست رفتن رطوبت میگردد بلکه آب اضافی برای هیدراتاسیون سیمان را نیز فراهم میکند که مخصوصاً برای مخلوطهای با نسبت آب به سیمان کم دارای اهمیت میباشد.
از دیگر کاربرد این ترکیبات عمل آوری، استفاده آنها برای عمل آوری بتن در هوای سرد است. این ترکیبات یکی از بهترین گزینهها برای این منظور هستند. در هوای سرد و پس از محافظت اولیه از بتن برای جلوگیری از یخ زدن آن استفاده از ترکیبات عمل آوری به جای پاشیدن آب میزان خشک شدن را به میزان چشمگیری کاهش داده و شرایط مناسبی را، بدون خطر یخ زدگی، برای عمل آوری فراهم میکند.
امیرحسین –
سلام و درود، چطور میزان بازی یا قلیایی محیط بتن ریزی را اندازه گیری کنیم؟
اشکان محمدی –
سلام و درود ؛
با کمک آزمایشات مختلف شناسایی اسید و بازی مانند کاغذ تورنسل می توان میزان اسیدی و بازی محیط را شناسایی کرد.
سمیه زاکانی –
salam
خسته نباشید ، این محصول رو از کجا باید خریداری کرد.
اشکان محمدی –
سلام سمیه عزیز؛
این کالا در شرکت مقاوم سازی افزیر با قیمت به صرفه بفروش می رسد برای اطلاع از قیمت ها با کارشناسان ما و بخش استعلام قیمت مراجه کنید.
مهشید جواهری –
سلام وقت تون بخیر و خسته نباشید، میخواستم بدونم دلیل اینکه بتن تغییر رنگ میدهد و شوره میزند در چیست؟
mohammad mousavi –
با عرض سلام و احترام خدمت شما،
سدیم کلراید موجود ممکن است موجب شوره زدگی در سطح بتن بشود و کلسیم کلراید نیز میتواند سبب تغییر رنگ سطح بتن شود. توجه کنید که معمولاً دو نوع تغییر رنگ ممکن است بر اثر اندرکنش بین قلیاییهای سیمان و کلسیم کلراید به وجود بیاید. نوع اول مشاهده کردن لکههای روشن در زمینه تیره است که نشان دهنده مخلوط بتنی است که نسبت قلیاییهای سیمان آن به کلسیم کلراید نسبتاً کم باشد و نوع دوم مشاهده کردن لکههای تیره در زمینه روشن است که نشان دهنده بتنی است که در آن نسبت قلیاییهای سیمان به کلسیم کلراید نسبتاً زیاد است.