4.7/5 - (16 امتیاز)

روش­ های تشخیص و نمایان سازی آسیب و ترک با توجه به اهمیت آن در شکست سازه­ ای، موضوع تحقیقات گسترده­ ای است که در حال انجام است. امروزه دلیل بسیاری از شکست­ های سازه­ ای، گسیختگی مواد تشکیل دهنده­ ی آن است. آغاز این گسیختگی­ ها  با ترک توام بوده که با گسترش خود به عنوان تهدید جدی برای رفتار سازه محسوب می­ شود. بر این اساس روش­ های تشخیص و نمایان سازی آسیب و ترک موضوع تحقیقات متعددی است که تاکنون انجام شده و کماکان ادامه دارد. پایش سلامت سازه ­ای روندی برای بدست آوردن اطلاعات دقیق لحظه ­ای از شرایط و عملکرد سازه­ ای می­ باشد. در مبحث پایش سلامت سازه­ ای آسیب به عنوان تغییراتی که در طول بهره برداری از سازه رخ می­ دهد تعریف می­ گردد و شناسایی آسیب به کلیه روش­ ها و تکنیک­ هایی اطلاق می­ گردد که وجود خرابی را تشخیص و موقعیت و شدت خرابی را بیان می­ کند. در سال­ های اخیر، با پیشرفت­ های صورت گرفته در عرصه علمی، روش­ های پایش از راه دور با استفاده از لیزر، سنسورهای فیبرنوری، تکنیک ­های جمع ­آوری داده­ ها از راه دور و تکنیک­ های  پردازش تصویر صورت می­ گیرد. یکی از روش­ های تشخیص خرابی، روش­ های  دینامیکی مبتنی بر پردازش سیگنال می­ باشد. در طول بهره­ برداری از یک سازه مانند قاب­ های با اندازه بزرگ، ساختمان­ های بلند مرتبه و پل­ ها، ممکن است ترک­ های موضعی و نهفته داخلی سازه به طور پیوسته افزایش یافته و در نهایت باعث فرو ریختن کل سازه شود. تاثیر ترک در ساختار سازه به صورت تغییرات موضعی سختی است که این تغییرات در ساختار دینامیکی سازه اثر قابل توجهی دارد این موضوع در تغییر فرکانس طبیعی قابل مداخله بوده و تحلیل این تغییرات، شناسایی ترک را ممکن می­ سازد. امروزه صاحبان ساختمان­ ها نیازمند حس اطمینان خاطر در خصوص دارایی های ملکی خود هستند. مالکان برج­ ها و ساختمان­ ها می­ خواهند پاسخ این سوال را بدانند که آیا ساختمان شان بعد از رخداد ارتعاشی مانند زلزله یا باد شدید دچار آسیب می­ شود یا خیر؟

شیوه  کلاسیک و قدیمی پایش و سلامت سازه ای

بر اساس شیوه­ ی کلاسیک و قدیمی، بررسی وضعیت سازه با استفاده از بازبینی چشمی توسط یک متخصص انجام می­ شود که این مساله چند ضعف عمده دارد:

1- طبیعتا خطای این روش بالاست.

2- پوشیده بودن اجزای اصلی و شروع خرابی­ ها از بخش­ های داخل المان.

3- امکان دست­رسی به بسیاری از بخش­ های برخی از سازه ­ها به طور کلی وجود ندارد.

4- اعلام هشدار قبل از خرابی سازه و تعیین مسیر­های امن سازه در مواقع بحرانی مانند زلزله.

5- در بسیاری از خرابی­ ها در مقیاس کوچک قابلیت آشکارسازی با بازرسی چشمی وجود ندارد.

6- بازرسی تمام نقاط سازه امکان­پذیر نیست.

دلایل نیاز به پایش سلامت سازه

  1. آسیب پذیر بودن سازه های فرسوده در برابر بارهای تصادفی
  2. پایش عملکرد سازه پس از زلزله
  3. رویکرد آیین نامه های جدید جهت افزایش طول عمر سازه
  4. برنامه ریزی جهت اجرای به موقع طرح های ترمیم و مقاوم سازی
  5. طراحی سازه بر مبنای فلسفه طراحی-عملکردی

مزایای پایش سلامت سازه ای

  1. امکان پایش مستمر سازه
  2. شناسایی آسیب های وارد بر سازه در مراحل اولیه آن
  3. شناخت دقیق تر از عملکرد سازه در برابر بارهای وارده برآن
  4. کاهش زمان و هزینه مورد نیاز جهت بازرسی المان های سازه ای
  5. کاهش هزینه های مورد نیاز جهت ترمیم و مقاوم سازی سازه
  6. افزایش عمر سرویس دهی سازه

مراحل پایش سلامت سازه ای

  1. پایش عملکرد سازه از طریق نصب تجهیزات و سنسورها و جمع آوری داده ها
  2. تجزیه و تحلیل داده های بدست آمده با استفاده از نرم افزارهای تخصصی
  3. ارائه راهکار متناسب با نتایج بدست آمده از تجزیه و تحلیل داده

پارامترهای پایش سلامت سازه ای

  1. تنش های وارده بر المان سازه ای
  2. جابجایی المان سازه ای
  3. تغییرات بارهای وارده بر المان سازه ای
  4. تغییرات دما در المان سازه ای
  5. ارتعاش وارده بر المان سازه ای
  6. تغییرات عرض ترک خوردگی
  7. نشست در سازه
  8. خوردگی در المان سازه ای

پاسخ به سوالات متداول شما در ارتباط با پارامترهای پایش سلامت سازه ای

روش‌های پایش از راه دور با استفاده از لیزر، سنسورهای فیبرنوری، تکنیک‌های جمع ‌آوری داده‌ها از راه دور و تکنیک‌های پردازش تصویر صورت می‌گیرد.

پایش سلامتی سازه ها عبارت است از تعیین پاسخ های سازه به منظور آنالیز معکوس آنها برای استخراج مشخصه های سازه و ردیابی تغییرات آنها و در نتیجه تشخیص شروع آسیب و خرابی در شرایط سازه ای ، کاهش هزینه های مورد نیاز جهت ترمیم و مقاوم سازی سازه ، کاهش زمان و هزینه مورد نیاز جهت بازرسی المان های سازه ای ، افزایش عمر سرویس دهی سازه

آیین نامه سلامت سازه ای پل ها در کشور آمریکا(FHWA) و آیین نامه کانادا (ISIS )

پرسش و پاسخ:

نظر خود را درج کنید..

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

− 4 = 5