بتن از مصالح کاربردی ساختمانی میباشد که با هزینه مناسبی ساخته شده، دارای دوام و استحکام مناسبی بوده و شکل قالبی را که در آن ساخته میشود، به خود میگیرد. اغلب اعضاء و اشکال بتنی در محل و در موقعیت نهایی خود اجرا و ساخته میشوند. بتن و سازههای بتنی در طول فرآیند بهرهبرداری و ساخت دچار آسیب و تخریب میشوند که تعمیر و مرمت بتن را ایجاب میکند.
پوسیدگی بتن یکی از آسیب هایی است که در ستونهای بتنی مشاهده میگردد. در صورتی که مقدار پوسیدگی زیاد باشد منجر به نمایان شدن میلگرد در ستون و در نتیجه خوردگی آن میگردد. انتخاب راهکار مناسب جهت ترمیم ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان با توجه به مواردی همچون سازگاری حرارتی با بتن اصلی، دوام مورد نیاز، شرایط بهره برداری، طبیعت شیمیایی و الکتریکی محیط، خواص انقباضی، ضریب ارتجاعی مصالح و شرایط اجرای راهکار مورد نظر، صورت میگیرد. از اینرو در این بخش مراحل ترمیم و مقاوم سازی ترمیم ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان با استفاده از سیستم ترمیم بتن ™FixCrete و سیستم مقاوم سازی ™FibraOne شرح داده میشود.
یکی از مهمترین عوامل تاثیرگذار بر روی خوردگی میلگردهای یک عضو بتنی، اندازه پوشش کم بتن روی میلگردهاست. در صورتی که پوشش روی میلگردها کم باشد میلگردها ممکن است در معرض هجوم عوامل مخربی مثل کلریدها و کربنات قرار گیرند و دچار خوردگی شوند. اگر میلگرد خیلی نزدیک به سطح باشد، زمان رسیدن عوامل کربناته شدن و کلریدها به عمق فولاد را کاهش می دهد. اما با این حال میتوان به کمک راهکارهایی جلوی خوردگی بیشتر آرماتور را گرفت حال به بیان یکی از این راهکارها میپردازیم:
در این راهکار پوشش بتنی ناکافی روی میلگرد برداشته شده تا زمانی که به بخش آرماتوربندی برسیم، سپس با استفاده از پوششهای محافظ آرماتور مانند پوششهای ضدزنگ زینکریچ اپوکسی آرماتورها را در برابر زنگ زدن و اکسید شدن محافظت می کنیم، حال برای تامین پوشش بتن روی آرماتور میتوانیم از ملاتهای ترمیم بتن استفاده کنیم. این ملاتها با ویژگیهای گوناگون مانند روانپذیری کم یا روانپذیری زیاد، گیرش سریع یا گیرش کند و مقاومتهای گوناگون در بازار در دستهبندیهای مختلف یافت میشوند.
در راهکاری دیگر می توانیم بدین شکل عمل کنیم:
پس از برداشتن پوشش بتن روی میلگرد اطراف میلگرد را به اندازهای از بتن خالی میکنیم که یک انگشت دست کنار آن براحتی قرار گیرد که با تقریب خوبی میتوان گفت این مقدار 20 میلیمتر است.هدف از برداشتن بتن اطراف میلگرد این است که قسمت آسیبدیده بتنی که ممکن است به میلگردها سرایت کند کاملا از بین برود.
سپس هرگونه زنگزدگی را از روی میلگردها پاک میکنیم تا سطح کاملا یک دست شود و بخشهای ورقه ورقه شده سطح میلگرد کاملا پاک شود. در اینجا این نکته گفتنی است که مقداری زنگزدگی روی میلگردها میتواند به چسبندگی و درگیری بیشتر میلگرد و ملات بتنی کمک کند.
سپس می توانید به کمک یک ملات ترمیم سیمانی یا پلیمری روی میلگردها را بپوشانید تا پوشش روی بتن تامین شود. بدون اینکه روانپذیری مخلوط ملات ترمیمی کاهش یابد، میزان آب داخل ملات باید کمترین مقدار ممکن را به خود اختصاص دهد.
بتن جدید باید به مدت یک هفته مرطوب نگه داشته شود، بدین منظور از اسپری آب و یا پارچههای مرطوب روی سطح بتن میتوان استفاده کرد.
در روشی دیگر میتوان روی بتن جدید از پوششهای ضدکربناسیون استفاده کرد:
پوششهای ضدکربناسیون مانند سیلوکسانها روند کربناته شدن بتن را به تاخیر میاندازند.
کاهش رطوبت بتن تا حداقل سطحی که کربناته شدن در آن اتفاق می افتد، در صورتی که مشکل کربناته باشد، میتواند مفید است. بتن جدید بسیار قلیایی است. با گذشت زمان، CO2 در بتن حرکت می کند و pH را از حدود 12 به حدود 8 تا 9 کاهش می دهد. فولاد در سطح بالایی به دلیل تشکیل یک لایه اکسید مقاوم “غیرفعال” زنگ نمیزند اما در pH پایین، آن لایه حل میشود و فولاد بدون محافظت باقی میماند. راههای بسیاری برای مقاوم ساختن میلگردها در برابر خوردگی وجود دارد که در بالا به آنها اشاره شد، علاوه بر موارد بالا استفاده از ملاتهای محافظ کاتدی هم مناسب است، ولی در مجموع باید به این نکته اشاره کرد که اجرای صحیح بتن و آرماتور بهترین راه برای جلوگیری از هزینههای اضافی برای ترمیم است.
سیستم مورد استفاده جهت ترمیم و مقاوم سازی ستون بتنی با میلگردهای دارای خوردگی
ترمیم ستون بتنی با میلگردهای دارای خوردگی با استفاده از سیستم ™FixCrete
- مشخص نمودن نواحی بتنی معیوب
- برداشتن بتن معیوب و سست با استفاده از روش های مناسب
- برداشتن بتن معیوب به عمق 15 تا 25 میلیمتر در صورت عدم اتصال مناسب میلگرد نمایان شده و بتن پیرامون
- تمیز نمودن سطح میلگرد با استفاده از روش های همچون ماسه پاشی و یا استفاده از برس مکانیکی
- برداشتن میلگرد آسیب دیده در صورتی که مقدار خوردگی در میلگرد بیش از 25 درصد قطر آن باشد
- جایگزین نمودن میلگرد برداشته شده با میلگردی مشابه و به طول همپوشانی حداقل 100 میلیمتر
- پاکسازی ناحیه ایجاد شده با استفاده از فشار هوا و یا آب
- استفاده از آستر آپوکسی غنی شده با روی (محصول ™EZP) بر روی میلگرد های نمایان و دارای خوردگی
- آماده سازی ملات ترمیم کننده پایه پلیمری بتن (محصول PRM™400) مطابق دیتاشیت محصول
- ترمیم ناحیه آسیب دیده با استفاده از ملات ترمیم کننده پایه پلیمری مطابق دستورالعمل اجرایی محصول
مقاوم سازی ستون بتنی ترمیم با استفاده از سیستم ™FibraOne
- اعمال پرایمر اپوکسی(محصول WEP™240) بر روی سطح بتنی ترمیم شده
- اعمال یک لایه چسب اپوکسی لمینیت FRP (محصول ERA™420) برروی لمینت CFRP
- تقویت خمشی ستون بتنی آسیب دیده با استفاده از چسباندن لمینت CFRF (محصول ™UCL) بر روی وجه تحتانی ستون بتنی
- تقویت برشی ستون بتنی مطابق طرح داده شده و با استفاده از الیاف کربن (محصول ™UCW) و لمینت L شکل (محصول ™LUCL)
- جهت چسباندن لمینیت L شکل استفاده از چسب اپوکسی لمینیت FRP (محصول ERA™420) پیشنهاد میگردد
- اجرای پوشش حفاظتی و ضد حریق (محصول SMF™80) بر روی لایه نهایی الیاف کربن در صورت نیاز
-
اطلاعات فنی محصولات
-
اطلاعات ایمنی محصولات
-
آییننامهها و مراجع
-
گالری تصاویر
-
راهکارهای مرتبط
-
اپوکسی غنی شده با روی ( ™EZP)
-
ملات ترمیم کننده پایه پلیمری بتن (PRM™ 400)
-
پرایمر اپوکسی (240 ™WEP)
-
چسب اپوکسی لمینیت ERA™420) FRP)
-
لمینیت UCL™) FRP)
-
الیاف کربن تک جهته (™UCW)
-
لمینیت کربن L شکل (™LUCL)
-
پوشش حفاظتی و ضد حریق (80™SMF)
در صورت نیاز به اطلاعات ایمنی محصولات لطفا از طریق فرم تماس با ما درخواست خود را ثبت نمایید.
-
راهنمای طراحی و ضوابط اجرایی بهسازی ساختمانهای بتنی با استفاده از مصالح تقویتی FRP (نشریه 345)
-
آینن نامه طراحی و مقاوم سازی اعضای بتنی توسط مصالح FRP روی سطوح خارجی – 2017
-
آینن نامه طراحی سازههای بتنی مسلح با FRP – کانادا
-
ترمیم بتن مطابق آیین نامه EN 1504 (تشخیص ، طراحی ، اصول و اجرا)
-
راهنمای ترمیم بتن ACI 546R-04
-
الزامات برای ارزیابی ، ترمیم ، نوسازی سازههای بتنی موجود ACI-562-19
پکیج بروشور و کاتالوگ فنی
برای دریافت پکیج بروشور و کاتالوگ فنی راهکار ارائه شده کلیک نمایید.
چطور میشه بدون شکافتن بتن میلگرد های خورده شده رو تشخیص داد؟
با سلام و احترام
در چنین شرایطی برای اطلاع از موقعیت میلگردهای خورده شده میتوان از دستگاه سنجش خوردگی میلگرد استفاده نمود. لازم نیست که دستگاه به سطح میلگرد برخورد کند و تنها با قرار دادن آن بر روی سطح بتنی و با استفاده از اعمال ولتاژ معین، میتوان میزان جریان اعمال شده و میزان جریان خارج شده از میلگردها را توسط دستگاه بررسی کرد. نتایج میزان جریان میلگردهای خورده شده با میلگردهای سالم متفاوت است. بنابراین میتوان با بررسی جریانهای عبوری و خروجی از عضو بتنی، میلگردهای خورده شده را از میلگردهای سالم تشخیص داد.