تمام مصالح و مواد به مرور زمان در مجاورت عوامل محیطی و جوی دچار آسیب دیدگی سطحی میشوند. این قاعده استثنایی ندارد و شامل تمام مواد روی زمین مانند سنگها و مصالح ساخت انسان مانند بتن میشود. به همین منظور باید آنها را بر اساس نوع خوردگی و عوامل ایجاد کننده خوردگی محافظت نمود. مهمترین عوامل ایجاد کننده خوردگی عبارتاند از:
- عوامل فیزیکی یا مکانیکی
- عوامل دمایی
- عوامل شیمیایی
- عوامل الکتروشیمیایی
- عوامل میکروبیولوژیکی
- عوامل الکتریکی
اما با پیشرفت صنعت و نیاز بیشتر به پوششهای محافظتی، امروزه برای هرکدام از موارد بالا راهکارهای خاصی موجود است. این راهکارها به اندازهای زیاد و گسترده هستند که باید برای هر پروژه، با بررسی شرایط ویژه همان پروژه آن را ارائه نمود و در صورتی که برای تمام پروژهها یک راه حل ارائه شود، نشان از عدم تسلط کافی فرد پیشنهاد دهنده دارد. بر همین اساس متخصصین شرکت مقاومسازی افزیر با بررسی مشخصات هر پروژه و الزامات اجرایی و درخواست کارفرمایان، به ارائه راهکار جهت اجرای پوششهای محافظتی مینماید.
سازگاری با دیگر پوششهای محافظتی
در صورتی که در پروژهای از این محصول به عنوان پوشش استفاده شده باشد و بعد از گذشت مدتی تصمیم به پوشش مجدد آن باشد، میتوان از محصولات زیر جهت پوشش مجدد استفاده نمود:
- آلکید، آلکید فنولیک، سیلیکون آلکید و یورتان آلکید
- اپوکسی دو جزئی
- پلی اورتان
- آکریلیک
در صورتی که قرار باشد بلافاصله بعد از اجرای رنگ اپوکسی فنولیک ضد اسید مقاوم حرارتی از لایه دیگری برای پوشش بر روی آن استفاده شود، میتوان از پوششهای محافظتی زیر استفاده نمود:
- آکریلیک دو جزئی
- آکریلیک لاتکس
- کلروکائوچو
- اپوکسی های بیلد
- پلی اورتان دو جزئی
ویژگیها
- مقاومت در برابر رطوبت
- مقاومت در شرایط شیمیایی
- مقاوم در برابر حرارت
- مقاوم در برابر روغنها
کاربردها
- پوشش سطوحی که تواماً در مجاورت حرارت و مواد اسیدی قرار دارند.
بستهبندی
رنگ محصول
کرم (قابل ارائه در سایر رتگها)
مشخصات فنی و اجرایی
رنگ ظاهری | کرم (قابل ارائه در سایر رتگها) |
زمان مجاز برای نگهداری | 1 سال در شرایط ایدهآل |
شرایط نگهداری |
این محصول باید در دمای 5 الی 40 درجه سانتی گراد، به دور از تماس مستقیم با نور خورشید و یا بارندگی و برف، نگهداری شود . |
نسبت اختلاط | A:B=4:1 |
ضخامت بهینه | 60 میکرون |
جرم حجمی | 1.3 گرم بر سانتیمتر مربع |
زمان گیرش اولیه | 24 ساعت |
زمان گیرش نهایی | 7 روز |
آماده سازی سطح
سطحی که قرار است پوشش محافظتی رنگ اپوکسی فنولیک ضد اسید حرارتی بر روی آن اجرا شود، باید عاری از هر گونه گرد و غبار یا مواد چربی و روغن باشد و به طور کلی باید تمیز شود. توصیه میشود سطح زیر کار قبل از اجرا با هوای فشرده تمیز شود. دمای محیط در هنگام اجرای این عایق حداقل 5 درجه سانتیگراد باید باشد؛ زیرا در غیر این صورت رنگ اپوکسی فنولیک ضد اسید حرارتی زودتر وارد مرحله گیرش اولیه خود میشود.
چنانچه دمای هوا در هنگام اجرا سرد باشد، باید قبل از اجرا رنگ اپوکسی فنولیک ضد اسید حرارتی را با حرارت غیر مستقیم گرم نمود. در هنگامی که سرعت باد در محیط بالا است، از اجرای رنگ اپوکسی فنولیک ضد اسید حرارتی خودداری نمایید، زیرا باعث گیرش زودتر می شود. در صورتی که هوا بسیار شرجی باشد (رطوبت نسبی هوا بالای 85% باشد) نباید از رنگ اپوکسی فنولیک ضد اسید حرارتی استفاده نمود.
اجرا
ابتدا دو جز محصول را کاملاً باید باهم ترکیب شوند و سپس درون همزن، آنها را به مدت 5 دقیقه مخلوط گردند. بهتر است حدود 20 دقیقه به مخلوط فرصت برای انجام واکنش بین دو جز را داده شود. با کمک غلتک، قلم مو یا پیستوله میتوان پوشش محافظتی را اجرا نمود. باید دقت شود رنگ اپوکسی فنولیک ضد اسید مقاوم حرارتی آماده شده برای سطح فولاد، بعد از آماده سازی در کمتر از 4 ساعت مصرف شود.
بهتر است سطح زیرکار قبل از اجرا به وسیله دستگاه اسکرچ یا ساب سگمنتی خراش داده شود. هدف از انجام این عمل، ایجاد سطحی برای به وجود آوردن پیوند مکانیکی قوی است.
این عایق به هیچ عنوان نباید با چشم در تماس باشد. هنگام کار کردن حتماً از دستکش و ماسک و عینک ایمنی استفاده شود. در صورت تماس با چشم، فوراً چشم با آب شیرین شسته شود و به پزشک مراجعه شود. در صورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. این ماده قابل اشتعال است؛ بنابراین باید در هنگان نگهداری و همچنین اجرا آن دقت کافی را به عمل آورد و از تجهیزات مناسب استفاده نمود.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.