FRP Epoksi Yapıştırıcı

Ürün tanıtımı

ERS™200, sertleştiğinde büzülme yapmayan ve yapı malzemeleriyle mükemmel bir yapışma oluşturan, yüksek mukavemete ve elastikiyet modülüne sahip elyafların doyurmak için kullanılan, epoksi reçine esaslı bir epoksi yapıştırıcıdır. Çabuk sertleşen bu ürünün mekanik ve kimyasal stabilitesi çok iyidir. FRP epoksi yapıştırıcılar, mükemmel yapışma, kimyasal ve termal direnç, mekanik ve elektrik yalıtım özellikleri ile bilinir. Epoksilerin kimyasal direnci alkali çözeltilere karşı mükemmeldir (mineral tuzlu depolar için iyi bir seçimdir).

Reçine yapıştırıcı ve FRP epoksi yapıştırıcının önemli özellikleri

• ERS™200 epoksi reçinesi, diğer epoksilere kıyasla daha yüksek mukavemete sahiptir.
• ERS™200 epoksi reçinenin kullanımı kolaydır ve çevre dostu bir malzeme olarak tanınır.
• ERS™200 epoksi reçinesi, mükemmel doyurmak kabiliyete ve yüksek yapışma gücüne sahiptir ve FRP levhalar, metal bileşenler, plastikler ve diğer malzeme türleri gibi çok çeşitli elemanlari ve malzemeleri yapıştırmak için kullanılabilir.
• Çok yüksek basınç ve yorulma dayanımına sahiptir.
• Optimize edilmiş karışımın viskozitesi nedeniyle, wet lay-up yönteminde iyi bir doygunluğa sahiptir.

FRP reçine ve yapıştırıcı hangi uygulamalarda kullanılır?

Epoksi yapıştırıcı, FRP ERS™ 200, beton temel veya herhangi bir yüzey üzerinde astar görevi yapan, düşük viskoziteli, iki bileşenli bir FRP yapıştırıcı ve reçinedir. Bu yapıştırıcı ayrıca FRP bina güçlendirme projelerinde karbon kumaşları ve cam elyafları doyurmak için kullanılır.

Arabaların farklı parçalarını yapıştırmak için etkili yöntemlerden biri, çeşitli FRP yapıştırıcıları ve ERS™200 reçinesi gibi reçineler kullanılır. Bu reçine, sunroof, yan aynalarda, rüzgarlıklarda ve daha birçok önemli parçanın montajında kullanılır. Ayrıca, ERS™200 epoksi reçinesi havacılık ve denizcilik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Yapılarda ve binalarda FRP yapıştırıcı uygulaması

Her türlü FRP epoksi reçineleri ve yapıştırıcıları, geniş yüzeyleri ve ağır bağlantıları birleştirme ve yapıştırma kabiliyetine sahip olduğundan, inşaat mühendisliğinin bu ürün için en büyük pazar olduğu söylenebilir. FRP yapıştırıcının kullanım alanları arasında çeşitli yapıştırıcılar, plastikler, boyalar, kaplamalar, astarlar ve dolgu macunları, döşeme ve diğer inşaat ürünlerinin üretimi yer almaktadır.

Aslında “inşaat” veya “mühendislik” yapıştırıcıları olarak bildiğiniz yapıştırıcıların çoğu FRP epoksi reçine yapıştırıcılarıdır. Bu yüksek performanslı yapıştırıcı, ahşap güverte, duvarlar, Çatılar ve daha fazlasını oluşturmak için kullanılır. Bu tip yapıştırıcı, FRP kumaşların beton temele bağlanması gibi alt tabaka ile güçlü bir bağlantı kurulması gereken durumlarda da kullanılır. Epoksi yapıştırıcı ahşap, metal, cam, taş ve bazı plastikler gibi herhangi bir yüzeye yapışabilir ve ısıya ve kimyasallara karşı birçok yapıştırıcıdan daha dayanıklıdır.

FRP reçine ve yapıştırıcı kullanılarak beton yapıların güçlendirilmesi

FRP takviyesi nedir? FRP kompozit malzemeler, cam ve karbon elyaflar gibi yüksek mukavemetli bir polimer temelden oluşur. Aslında kompozit malzemelerde güçlendirmenin asıl görevi içindeki elyaflar yapar ve matris ya da temel sadece bir bağlayıcı görevi görerek elyafalrı korur ve ayrıca yükleri elyaflara iletir.

Fiber takviyeli polimer kompozitlerin (FRP) kullanılması, beton yapıları onarmak ve güçlendirmek için kolay ve ekonomik bir çözümdür. FRP kompozitler, wet lay-up yöntemi kullanılarak proje yerinde üretilebilir. Bu yöntemde, bir karbon veya cam kumaş katmanı epoksi ile doyurur ve sonra hazırlanan beton yüzeye yapıştırılır. FRP yapıştırıcısı priz alıp kuruduktan sonra bu malzeme yapının ayrılmaz bir parçası olur ve dış güçlendirme sisteminde görev yapar.

FRP kumaşını beton temele tutturmak için kullanılan FRP fiber reçine veya yapıştırıcı sisteminde, önce betona nüfuz etmek ve yapıştırıcı ile yüzey arasındaki bağı iyileştirmek için bir astar kullanılır ve ardından boşlukları ve küçük yüzey çatlaklarını kapatmak için epoksi macun ve pürüzsüz bir yüzey oluşturmak için kullanılır. Son olarak, kumaşı doyurmak ve onu hazırlanan betonu temele tutturmak için doymuş reçine kullanılır. FRP sistemini mekanik ve çevresel hasarlara karşı korumak için koruyucu bir kaplama da kullanılır.

Islak manuel bir doygunluk süreci (wet layup)

Süreç (Wet layup), elyafların FRP epoksi yapıştırıcı ile doyurulması ve hazırlanan yüzeye manuel olarak uygulanmasından oluşur. Bu yöntemde, takviye elyaflarının doyurmasını sağlamak ve istenilen özellikleri elde etmek için en önemli faktör, elyafın reçineye doğru yüzde oranının gözlemlenmesidir.

Genel olarak, elyaf ve takviye malzemeleri ne kadar ağırsa, bunları doyurmak için o kadar fazla reçine gerekir. Bu nedenle, elyafın reçineye oranını bilmek çok önemlidir. Bununla birlikte, fiberin reçineye optimal oranı genellikle %60 fibere %40 reçinedir.

Doğru FRP epoksi reçine ve yapıştırıcıyı seçme

Projeniz için hangi tip FRP yapıştırıcı veya reçinenin uyumlu olduğundan emin değilseniz, önce aşağıdakileri kontrol edin:

• Projeniz için beklenen ve gerekli epoksi katman kalınlığı nedir?
• Epoksinin sertleşmesi için ne kadar bekleyebilir misiniz?
• Epoksi kururken yapıştırıcının sızmasını önlemek için bir kalıba ihtiyacınız var mı?
• Projenin gerekli aşınma direnci nedir?
• Takviye malzemelerinin epoksi reçine ile doyurması gerekli midir?
• Özel özelliklere sahip epoksiye ihtiyacınız var mi?
• Söz konusu reçine aşırı sıcaklıklara, neme, kimyasallara, UV ışınlarına veya diğer zararlı faktörlere maruz kalacak mı?

Epoksi FRP’yi seçmek için şu öncelikleri göz önünde bulundurun:

• Ürün için ölçülen gücü kontrol edin

Genellikle, ürünün maksimum basınç, eğilme ve çekme mukavemeti, epoksi reçine paketleme üzerinde MegaPascal (MPa) birimden listelenir. Bazen bir alanı güçlendirmek için başka şeyler yapmanız gerekir.

• Sertleşme ve süreç için gereken süre

“Kullanım ömrü” ve “çalışma süresi” olarak da bilinen curing, FRP yapıştırıcı ve reçinenin sertleşmesi için geçen süredir. Epoksi reçineler curing süresine göre iki kategoriye ayrılır. Daha güçlü epoksiler genellikle daha uzun curing sürelerine sahiptir. Küçük projelerde genellikle kısa bir tüketim ömrü arzu edilir. Ancak daha fazla dikkat gerektiren veya özel ayarların uygulanması gereken durumlarda, hataları düzeltmek için yeterli zaman olması için daha uzun bir çalışma süresi gerekir.

• Viskozite

Bir maddenin viskozitesi aslında o maddenin ne kadar sıvı olduğunun gösteren bir ölçüdür. Su yüksek bir viskoziteye sahiptir, pekmez melasa düşük bir viskoziteye sahiptir. Yapıştırıcının çalışırken damlamayacağından endişe ediyorsanız, düşük viskoziteli bir yapıştırıcı kullanılmalısınız.

• Su geçirmez olmak

Çoğu epoksi sertleştiğinde su geçirmezler. Ancak bazıları suya maruz kaldığında bile kuruyacak şekilde tasarlanmıştır. Projeniz depo deliklerini veya borular arasındaki sızdıran bağlantıları onarmaksa, bu amaç için tasarlanmış bir FRP yapıştırıcı ve reçine seçmelisiniz.

FRP epoksi reçine ve yapıştırıcının pazarı ve fiyatı

FRP yapıştırıcı ve reçine pazarının 2015 yılında 6,31 milyar dolarından 2021 yılında 8,77 milyar dolarına ulaşması bekleniyordu. 2016-2021 döneminde kaydedilen CAGR, %5,77 civarındaydı. Aslında, bu olağanüstü büyümenin en önemli gücü, kompozitlerin çeşitli endüstrilere daha fazla nüfuz etmesi ve taleplerinin artmasıdır. Ağırlık azaltma ve aynı zamanda daha fazla güvenlik gibi bu tür kompozitlerin benzersiz özellikleri, gelişmekte olan ülkelerde bir devrim yaratmıştır.

Yapı ve inşaat endüstrileri, otomobiller, büyük ve ağır demiryolları, genel endüstriler, tüketim malları, rüzgar santralleri, havacılık ve uçaklar, denizcilik endüstrileri kompozitlerin uygulama arasındadır. Bu arada yapı ve inşaat sektörü, FRP yapıştırıcı ve reçinenin en büyük tüketicisidir.

Ayrı taraftan, havacılık endüstrisi en hızlı büyüyen FRP epoksi yapıştırıcı tüketim endüstrisidir. Bu sektördeki altyapı yatırımları büyüyor ve bu pazar ve FRP epoksi yapıştırıcı satın alımı için muazzam büyüme ve beklentiler vaat ediyor.

Asya ve Pasifik, FRP epoksi yapıştırıcı için en büyük pazarlar, bunu Kuzey Amerika ve Batı Avrupa 3 ve 4 sıralardalar. Asya ve Pasifik pazarının önümüzdeki yıllarda en yüksek CAGR’yi kaydedeceği tahmin edilmektedir. Gelişmekte olan ekonomilerin çoğu bu bölgelerde yer alıyor ve sonuç olarak bu öngörü muhtemmel. FRP elyaf yapıştırıcı satış fiyatındaki bu artışın birçok nedeni vardır; Bu alanlardaki sanayileşme ve altyapı gelişiminin artması bu ürün için cazip bir pazar oluşturmuştur ve bu alanlarda FRP epoksi yapıştırıcı fiyatı önemli ölçüde artacaktır. FRP yapıştırıcının satın alma fiyatını öğrenmek için Afzir’deki uzmanlarımızla iletişime geçin.