Kırpılmış Karbon Elyaf

Kırpılmış karbon elyafın (CCF™ kodu) kullanılması, elyaflı betonu veya FRC’yi güçlendirmenin yaygın yöntemlerinden biridir. Kırpılmış karbon elyaf betonun yapısal gücünü artırabilir; çünkü karbon elyaf çelik çubuklardan daha hafif olmasının yanında (ağırlıkları çeliğin ağırlığının yaklaşık dörtte biri kadardır), dirençleri de çelik çubuklardan daha yüksektir. Ayrıca bu elyaflar korozyona karşı daha dayanıklıdır. Yapının hafiflemesi ve ayrıca beton kaplamaya ihtiyaç duyulmaması nedeniyle bu elyafı kullanan yapılar daha incedir. Karbon elyafla güçlendirilmiş betona Carbocrete veya CFRC (Carbon Fiber Reinforced) da denir.

Fiyat sorgulama ve danışması

Datasheet indir

Ürün tanıtımı Teknik ve inşaat özellikler Ilgili dökümanlar fotoğraf galerisi

Ürün tanıtımı

Kırpılmış karbon elyafın tarihi:

İlk kez 19. yüzyılda Thomas Edison, kıyılmış karbon elyafı ampul filamanı olarak kullandı. Karbon elyafların ilk endüstriyel kullanımı uçak endüstrisinde 1980’lerde gerçekleşti. Günümüzde bu elyaflar uçakların tüm parçalarında (kanatlar ve yakıt depoları gibi) kullanılır. 1990’lı yıllarda bu elyafların sporda kullanımı hızla yaygınlaştı. Sporda karbon elyaf kullanımının hızlı büyümesinin nedeni iki faktörden kaynaklandı:

Elyaf fiyatları giderek azaldı.
Sporun daha hafif malzeme kullanması, daha az enerji tüketmesi talebi ve ihtiyacı da arttı.
Şu anda cam elyaflar en yaygın kompozit türüdür (yaklaşık %85), ancak karbon elyafların kullanımı hızla artmaktadır.

Antistatik özellikler oluşturma
Karbon elyafların en önemli özelliklerinden biri iletkenliktir. İletken antistatik zemin kaplama sisteminde, statik elektriği iletmek ve boşaltmak amacıyla, antistatik astar ve antistatik kaplama üretmek için karbon elyaflar kullanılır. Karbon elyafların kullanım miktarı iletken antistatik zemin kaplamalarından beklenen direnç ve iletkenlik miktarına bağlıdır.

Karbon elyafın sınırlamaları:

Isı iletkeni
Betona yapışmaz
Pahalı
Karbon elyaflar bazı akciğer kanseri türlerine neden olabilir.

Özellikler

Az uzunluk değişimi
Yüksek elastikiyet modülü
Kimyasallara karşı dayanıklı
Elyafın küçük boyutları
Isıya dayanıklı
Mekanik koşullarda uygun direnç.
Yapının ağırlığının hafif olması nedeniyle depreme karşı daha dayanıklıdır.
Daha yüksek dayanıklılık: Betonun korozyona uğramaması nedeniyle. Bu durum yapının periyodik muayene avantajını ortadan kaldırır.
Betonu yanmaz yapmak

Uygulamalar

Konut binaları: Karbon elyaflarla güçlendirilmiş beton, yürüyüş yollarında, zeminlerde ve temellerde kullanılabilir.
Ticari: Döşemeler, zeminler ve otoparklar bu tür elyafı kullanma potansiyeline sahiptir.
Depolar ve endüstriyel binalar: Hafif ve ağır yüklere maruz kalan zeminlerde, zemin ve döşemelerde, araç yollarında kullanılabilir.
Karayolları: Karayolları ve demiryolu köprülerinin kenarlarındaki istinat duvarlarında kullanılabilir.
Limanlar ve Havalimanları: Havaalanı pistleri, taksi yolları ve otoparkların yanında deniz duvarlarında da kullanılabilir.
Su yolları: Barajlarda ve su kanallarda kullanılır.
Madencilik ve tünel açma: Tünel kaplamaları ve gabyonlar gibi prefabrik tünel elemanlarında kullanılır.
Tarım: Bu beton, tahıl ambarları ve siloların yanında hayvan koruma yapılarının yapımında da kullanılabilir.
Kırpılmış karbon, epoksi zemin kaplamalarında en yaygın kullanılan antistatik maddedir.

Paketleme

18 kg’lık paketlerde

Ürün rengi

Siyah

Teknik özellikler

Fiziksel özellikler

Renk	Siyah
Temel malzeme	Karbon
Elyaf uzunluğu	4,6mm
Paketleme	18Kg

Kurulum adımları

Kırpılmış karbon elyaflar ve betonun karıştırma yöntemi:

Karbon elyafları betonla birleştirmek için ıslak ve kuru yöntemler kullanılabilir.

Kuru yöntem: Bu yöntemde karbon elyaflarını agregalarla birleştirilmesi gerekir. Çalışma yöntemi, agreganın bir kısmı üzerine elyafın bir kısmı dökülüp, daha sonra agrega ve elyaf katmanları üst üste dökülerek elle karıştırılmalıdır. Daha sonra mikseri açarak bir önceki bölümde hazırlanan agregaları ve çimentoyu mikserde karıştırın. Bu aşamadan sonra miksere akışkanlaştırıcı veya su azaltıcı ilave edilmelidir. Şimdi karıştırıcının içindeki bileşenlerin iyi bir şekilde birleşmesi için 5 dakika bırakılması gerekiyor. Bu 5 dakika boyunca akışkanlaştırıcı suya eklenmelidir. Şimdi miksere su eklenmelidir. Bu aşamada mikserin malzemeleri iyice karıştırması için yaklaşık 3 dakika beklemelisiniz. Artık beton hazır.
Islak yöntem: Bu yöntemde önce akışkanlaştırıcı betona ekleyin. Şimdi karbon elyaflar suya eklenmeli ve tamamen homojen hale gelinceye kadar karıştırıcıya konulmalıdır. Daha sonra agregaları miksere ekleyin. Şimdi su azaltıcı katkıyı miksere ekleyin. Bu aşamada içeriğin iyice karışması için mikser 5 dakika kadar bekletilmelidir. Gerekirse kimyasal katkı maddesini miksere dökün ve 3 dakika bekleyin. Artık beton hazır.

Dozaj

Epoksi zemin kaplamasını antistatik hale getirmek için kırpılmış karbon tüketim miktarı

Statik yapısı gereği aynı yerde kalacak olan ayakkabı, tekerlek hareketi veya benzeri plastik malzemeler ile zemin kaplamaları arasındaki sürtünme nedeniyle statik elektrik oluşur ve çoğunlukla onarılamaz hasarlara neden olur.

Odadaki halının üzerinde yürürken, buzdolabına ulaştığınızda, eliniz buzdolabının kapısına temas ettiği anda elektrik çarpmasını hissedersiniz. Fizikte buna ESD veya (Electro Static Discharge) denir.
Ameliyathanede karşılaştığımız sorunlardan biri de statik elektriğin varlığıdır. Zemin ile terlik veya ameliyat yataklarının tekerlekleri arasındaki sürtünme olgusu nedeniyle ameliyathaneye yapılan çok sayıda ziyaret nedeniyle zeminde statik elektrik oluşur ve statik özelliğinden dolayı aynı yerde kalır.

Anestezik gazlar ve yüksek frekanslı cihazların yakınında bulunan ameliyathanede statik elektriğin varlığı patlama riski var. Bu nedenle ameliyathanede antistatik ve iletken ayakkabı kullanımı da dahil olmak üzere bunu ortadan kaldıracak önlemler alınmalıdır. Bu zemin kaplamaları, ekipmanların hareketi ve insanların hareketi nedeniyle oluşan elektrostatik yükü en aza indirdiği gibi, elektriksel dirençleri de kontrol edilmektedir. Kauçuk ürünlerde delikler ve yükü dağıtacak yollar oluşturularak gerilimin ve yükün ortadan kaldırılması veya azaltılması birçok durumda büyük önem taşımaktadır. Herhangi bir malzemenin antistatik özelliği, elektrostatik yük özelliklerinden etkilenir.

Karbon elyafların özelliklerinden biri iletkenliktir. İletken antistatik zemin kaplama sisteminde, statik elektriği iletmek ve boşaltmak için karbon elyaflar kullanılarak antistatik astar ve antistatik kaplama üretilir. Kullanılan karbon elyaf miktarı, iletken antistatik zemin kaplamanın beklenen direncine ve iletkenliğine bağlıdır. Karbon elyaf, epoksi zemin kaplamada en yaygın kullanılan anti-statik maddedir. Karbon elyafın çapı 10-15 mikrometre ve uzunluğu 2- 6mm mevcuttur. Zeminin antistatik özelliğini oluşturmak için kırpılmış karbon miktarı ağırlıkça yüzde 1 ila 2 arasındadır. Ayrıca karbon fiberin hafiflik, yüksek çekme mukavemeti, düşük ısıl genleşme katsayısı ve yüksek ısıl direnç gibi avantajları vardır.