Ürün tanıtımı
Epoksi grout nedir ve nasıl formüle edilir? Üç bileşenli epoksi grout, su ile karıştırıldıktan sonra çekme ve hacim azalması olmayan, zemin döşeme, donatı implant ve taban levhasının altındaki boşluğu doldurmak için kullanılır. Bu ürün ayrıca taban levhalarını aynı düzeye getirmek için de kullanılabilir. ERG™300, 1″ (25,4 mm) ila 8″ (203,2 mm) kalınlıktaki uygulamalar için özel olarak tasarlanmış, uçucu organik malzemeler olmadan, üç bileşenli bir epoksi grouttur. Epoksi grout, özel epoksi reçineler kullanılarak ve uygun derecelenmiş, 20 ila 100 mm genişliğindeki boşluklarda rahatlıkla grout dökme yapabilme özelliğine sahiptir. Aşağıda, üç bileşenli epoksi grout ile çimento groutun arasındaki farkı, epoksi groutun nasıl uygulanacağını, grout özelliklerini ve fiyatını tartışıcaz.
Grout çeşitleri nelerdir?
Çimento esaslı grout, polimer malzemelerle modifiye edilmiş çimento grout, iki bileşenli veya üç bileşenli epoksi grout, kimyasallara dayanıklı ve anti-asit epoksi grout, fiber genişleyen çimento grout ve refrakter grout olarak ayrılabilir.
Üç bileşenli epoksi groutun özellikleri
Epoksi groutun önemli özellikleri nelerdir? ERG™300 üç bileşenli epoksi grout, düşük toz ve parçacıklı, yüksek yük taşımalı, yüksek ısıl direnç, düşük büzülme ve sürünme, hızlı kürlenme, yüksek performans, çok iyi akışkanlık, titreşim ve dinamik yüklere karşı çok yüksek dirençlidir ve mühendisler için uygundur ve üç bileşenli epoksi groutun bu özellikleri onu diğerlerinden ayırır.
Üç bileşenli epoksi grout ne zaman kullanılır?
Pek çok epoksi grout türü vardır ve yapmak istediğimiz iş için en uygun groutun bulunması için araştırmak gerekir. Uygun groutun ve uygulama yönteminin seçilmesi, farklı çevre koşullarına ve iş yerinde uygulanabilmesi, stabilite ve dayanıklılık gibi çeşitli gereksinimlere bağlıdır.
Mesela yerçekimi grout dökme sadece küçük taban levhara için tavsiye edilir veya geniş bir alan ve hacimde çalışmak için grout akışkanlığına ve etkinliğine daha fazla dikkat etmeliyiz.
Aşağıdaki bilgiler, grout seçiminde ve uygulama yönteminde bize yardımcı olacak:
Grout dökme yerçekimi ve pompa ile yapılır. Pompa ile grout dökme yapılması, groutun sabit ve üniform bir basınçla dökülmesini mümkün eder ve groutta hava hapsolmaz.
Pompa ile grout dökme yönteminde minimum grout kalınlığı ile maksimum dayanım elde edilebilir. Yerçekimi grout dökme yönteminde grout, sıvı ve akışkan hallerine karşılık gelen gerekli dayanımın elde edilebilmesi, groutun minimum kalınlığı ile ilgili kısıtlamalara uyulmasına bağlıdır.
Nem kaybı imkanı olduğu belirli hava koşullarında genleşen grout kullanımı daha uygundur.
Üç bileşenli epoksi grout, ağır endüstriyel ekipman tarafından üretilen dinamik yüklemeye ve sürekli titreşime maruz kalan rüzgar türbinleri ve gaz iletimi ve vinç rayı kurulumları, deniz yapı kurulumları ve makine taban levha kurulumları gibi yüksek basınçlı uygulamalar için uygundur.
Bu tip grout, yeni ekipmanların montajı, taban levhaları, ankrajlama sırasında ve groutun kimyasal saldırılara ve güçlü titreşime maruz kaldığı durumlarda kullanılabilir. Üç bileşenli harcın avantajı, darbe ve titreşim yüklerine karşı iyi direnç göstermesi ve en şiddetli dinamik yükler altında hasar görmemesidir.
Bu konuları düşündükten sonra ekonomik olarak de göz önünde bulundurmalı ve en kaliteli epoksi grout en düşük fiyatla seçmeliyiz.
Epoksi groutun uygulamaları ne?
Temellere dinamik yük binen makinelerin stabilizasyonu için çeşitli ekipman ve cihazların montajı, cıvata ve rayların ve elektrik motorlarının montajı, zemine donatıların montajı ve döşenmesi, yüksek yükü olan taban levhası (kolonların tabanı) altının doldurulması ve tamiri, aşındırıcı ortamlarda, vinç raylarının stabilizasyonu, hızlı işlem gerektiren beton zemin ve duvarların tadilatı ve onarımı uygulamaları vardır.
Üç bileşenli epoksi groutun maksimum kalınlığı ne kadar?
ACI 351.1R-99’a göre, iş yerinde grout dökme uygulanan yüksek performans ve akışa sahip hidrolik çimento ve üç bileşenli epoksi grout için minimum kalınlık yaklaşık 25 mm (300 mm akış uzunluğu için) olmalıdır. Her 300 mm’lik ek akış uzunluğu için, kalınlık yaklaşık 13 mm ile 100 mm arasındaki miktarda artması gerekir.
Üç bileşenli epoksi groutun ambalajı
ERG™300 üç bileşenli epoksi grout standart halinde paketlenmiştir:
A Bileşeni (reçine): 20 kg ve 10 kg’lık kovalar (her ikisi de mevcuttur.)
B Bileşeni (sertleştirici): 10 kg ve 5 kg’lık kovalar (her ikisi de mevcuttur.)
A kısmı ve B kısmı plastik kovada, C kısmı ise 30 kg ve 15 kg’lık torbalarda olup piyasada mevcut.
Üç bileşenli epoksi groutun kurulum fiyatı nedir?
Epoksi groutun her metrekaresinin fiyatı farklıdır. Grout uygulama tipi, malzeme tipi ve projenin büyüklüğü fiyatı etkiler. İşin toplam maliyeti hakkında bir fikir edinmek için gereken grout miktarını tahmin edin. İş yerinde toplam hacmini hesaplamak için, grout dökme yapmak istediğiniz alanın boyutlarını (uzunluk, genişlik ve yükseklik) ölçün.
Ne kadar epoksi grout ihtiyacınız olduğunu öğrendikten sonra, seçtiğiniz grout tipine göre metrekare başına maliyeti hesaplayabilirsiniz.
Üç bileşenli epoksi harcın alış fiyatı ne kadar?
Üç bileşenli epoksi groutun (ERG™ 300 kodu) fiyatı, her bir kilo epoksi groutun fiyatı olarak hesaplanır ve kilo ve torba olarak temin edilebilir. Hazır groutun nasıl alınacağınızı ve fiyatını öğrenmek için uzmanlarımızla iletişime geçebilirsiniz.
Taban levhalarının altına üç bileşenli bir epoksi grout uygulamanın faydaları
Epoksi grout, yüksek işlev ve akışkanlığa sahip olup kalıpların köşelerine kolayca yayılarak gözenekleri doldurduğu ve ayrıca yüksek priz hızına sahip olduğu için taban levhalarının doldurulması için çok uygundur.
Epoksi grout ile normal groutun aralarındakinin farklar nedir?
Çimento tozu karışımından yapılan çimento groutun aksine, üç bileşenli epoksi bazlı harç, epoksi reçine, sertleştirici ve silis agregalarından yapılır. Çimento harcı ve üç bileşenli epoksinin farklı özellikleri arasında şunlar sayılabilir:
- Üç bileşenli epoksi groutun çekme ve eğilme mukavemeti çimento grouta göre daha yüksektir.
- Epoksi esaslı groutun dinamik ve statik yük toleransı, çimento esaslı grouta göre daha yüksektir.
- Epoksi grout, temel betonu ile taban levhası ve plakaları arasında daha iyi bir bağlantı ve yapışma sağlar.
- Epoksi grout çimento grouta göre daha mukavim ve bu epoksi groutun daha güçlü yapılarda kullanılmasına neden olmuştur.
- Epoksi grout, dökümden 24 ila 48 saat sonra yükleme için optimum basınç dayanımı sağlar.
- Epoksi esaslı grout kurulum süresi, normal grouta göre çok daha hızlıdır.
- Üç bileşenli epoksi groutun satın alma fiyatı, normal grouttan 3 ila 5 kat daha pahalı olabilir.
ACI 351.1R-99 standardına göre epoksi groutun önemli özellikleri
Burada epoksi harcın sahip olması gereken standartları inceleyeceğiz.
- Epoksi harcının akışkanlığı ve yerleşimi nasıldır?
Üç bileşenli epoksi grout için, kullanıcı, grout karışımının taban levhası altında grout dökmek için yeterli akışkanlığa sahip olup olmadığına, deneyim ve grout karışımını görsel olarak gözlemleyerek karar vermelidir. Kullanıcı, dökme sırasında grout sertleşmeden önce tamamlanabilmesini sağlamak için zaman içinde groutun kıvamını da değerlendirmelidir. - Epoksi groutun büzülmesi ne kadar?
Levha altına aktıktan sonra, temiz üç bileşenli epoksi grout genelde yüzde birkaç oranında büzülme gösteriyor. Bu büzülmenin çoğu, reçine sıvı haldeyken meydana gelir ve çoğu büzülmenin stres olmadan gerçekleşmesine izin verir. - Epoksi groutun mukavemeti ne kadar olmalıdır?
Epoksi groutun mukavemeti ve basınç dayanımı genellikle çimento grouttan %50 ila %100 daha yüksektir. Epoksi groutun direncindeki artış da daha hızlı gerçekleşir. Normal sıcaklıklarda, özel olarak formüle edilmiş epoksi groutlar, dökmeden sonra 24 saatten daha kısa sürede yüklenebilir.
Epoksi groutlar, özellikle üç bileşenli epoksi groutlar, yüksek çekme dayanımına sahiptir. Ayrıca temiz ve pürüzlü çelik ve beton yüzeylerde yüksek mukavemet sağlarlar. Daha yüksek mukavemet ve daha düşük elastikiyet, epoksi groutların darbe yüklemesi sırasında çimento groutlarından daha fazla enerji emmesine izin verir. Bu özellikler, bu groutun daha büyük direncini ve gücünü gösterir. - Epoksi groutun stabilitesi ve dayanıklı ne kadar olmalıdır?
Üç bileşenli epoksi groutlar, darbelere ve kimyasallara karşı çimento groutlara göre daha dayanıklıdır. Ayrıca epoksi grout sertleştikten sonra nemden etkilenmez. Çimento groutlara zarar veren veya bozulan birçok kimyasala karşı dirençlidir ve kolayca bozulmaz.
Özellikler
- Üç bileşenli epoksi grout betona, çeliğe ve çoğu yapı malzemesine mükemmel yapışması
- Mükemmel ilk ve son mekanik direncin elde edilmesi
- Mükemmel kimyasal stabilite
- Yapıların statik ve hareketli yüklerine karşı mükemmel stabilite
- Üç bileşenli epoksi groutun kolay karıştırılması ve uygulanması
- Az kokulu ve kullanıcılar için güvenli
- Sınırlı alanlarda ve ince katmanlarda bile çok iyi akışkanlığı
- Sertleşme sırasında üç bileşenli epoksi groutun büzülmemesi
- Donatı korozyonunu önleme
- Astara gerek olmaması
Uygulamalar
- Betondaki boşlukları ve delikleri doldurmak için tamir harcı olarak üç bileşenli epoksi grout kullanmak
- Sabit ve hareketli yüklere sahip endüstriyel makineler, kolonlar, taban levhaları, ekipman ve endüstriyel makinelerin altında sınırlı alanlarda grout dökme yapmak.
- İletim kablolarının montajı ve ağır fabrika makinelerinin tabanı
- Betona vida takma, donatı implant ve cıvata implant
Paketleme
- Üç bileşen
Ürün rengi
- Gri bulamaç (karıştırıldıktan sonra)
Teknik özellikler
|
Dış görünüş |
Renkli gri harç (karıştırıldıktan sonra) Bileşen A: beyaz harç B Bileşeni: Gri harç Bileşen C: Toz |
|
Ağırlıkla karışım oranı |
A : B : C : = 2 : 1 : 2 |
|
Çalışma sıcaklığı |
35℃- ile 65℃ |
|
Son sertleşme (25°C’de) |
14 gün |
|
Çalışma süresi (25°C’de) |
30 dakika |
|
Karışımın özgül ağırlığı (25 ℃‘de) |
1.2Kg/L |
|
Basınç mukavemeti (14 gün sonra) |
88MPa |
|
Yapışma mukavemeti (beton soyulur) |
5.2MPa |
|
Çekme mukavemeti (14 gün sonra) |
15MPa |
|
Eğilme mukavemeti (14 gün sonra) |
25MPa |
Bu bölümde, üç bileşenli epoksi groutun nasıl uygulanacağını tartışıyoruz.
Grout dökme adımları
Altyapı nasıl hazırlanır
Öncelikle beton yüzeyi toz ve yağdan arındırılmalı ve betonun hasarlı kısımları kaldırılmalıdır.
Beton yüzeyi temizlemek için kimyasalların kullanılmasına izin verilir.
Üç bileşenli epoksi grout karışımı
Kovayı açın, sertleştiriciyi (B kısmı) reçine kovasına (A kısmı) dökün ve karışımı homojen bir renk elde edinceye kadar bir spatula veya el mikseri ile karıştırın.
Karıştırmanın malzemelerde hava kabarcığı oluşturmaması şartıyla düşük devirli bir mikser ve yüksek devirli bir mikser de kullanabilirsiniz. Aşırı karıştırma grout dökme kalitesini düşürebilir.
Grout dökme
- Hava sıkışmasını önlemek için karıştırılan harç sürekli olarak bir taraftan dökülmelidir.
- Sürekli bir harç akışı esastır
- Başlamadan önce yeterli grout mevcut olmalıdır
- Grout dökme yaparken ürünün uygulama ömrüne dikkat edin.
Grout kürleme
Nemi tutmak için iki bileşenli epoksi grout kürlenmelidir. Kürleme işlemi, kaplama malzemeleri kullanılarak veya grout döküldükten sonra ıslak çuval kullanılarak yapılır ve hava şartlarına bağlı olarak üç güne kadar devam eder ve bundan sonra yükleme için uygun bir basınç dayanımı oluşturulur.
Bu bölümde grout dökme tarifini ve uygulama bilgilerini tattışıcaz:
- Minimum uygulama kalınlığı: 20 mm.
- Maksimum uygulama kalınlığı: 100 mm.
- Yerçekimi grout dökme yönteminde, 300 mm’lik bir akış uzunluğu için minimum kalınlığın yaklaşık 25 mm olması önerilir. Her 300 mm’lik ek çalışma uzunluğu için, kalınlık yaklaşık 13 mm -100 mm kadar artırılması gerekiyor.
- 5°C’nin altındaki sıcaklıklarda grout dökme yapılması tavsiye edilmez (En uygun sıcaklık 5°C’nin üzerindedir.)
- Basma ve çekme deformasyonunu azalttığı için seyreltici bir çözelti kullanmaya gerek yoktur.
- Kullanılan beton 21 ila 28 günlük, tam kürünü almış olmalıdır.
- Üç bileşenli epoksi groutlar yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında özellikleri önemli ölçüde değişebilir. Epoksi grout uygulamasının sıcaklık koşullarını kontrol etmek için ACI 351.1R-99 tavsiyelerine uymalıyız.
- İki bileşenli epoksi groutun buharını solumaktan engelleyin.
- Grout buharı konsantrasyonu yüksek olduğunda, zararlı gazların solunmasını en aza indirmek için yerel havalandırma cihazlarının ve maskelerin kullanılması tavsiye edilir.
Herhangi bir epoksiyi ateşin yakınına koymayın. - Çünkü bir epoksi malzeme yandığında ortaya tehlikeli dumanlar çıkar.
- Cilt veya göz temasından kaçının. Temas halinde, cildi sabun ve su ile yıkayınız. Göz ile teması halinde 15 dakika su ile yıkayınız.
- İki bileşenli epoksi grout kullanmadan önce, ürün üzerinde listelenen tüm önlemleri, özellikleri okuyun.
İlgili dökümanlar
Fotoğraf Galerisi
Technical documentation request
Error: Contact form not found.
Be the first to review “Üç Bileşenli Epoksi Grout”