Çimento Esaslı Grout

Çimento grout (CEG™ kodu), beton yağlayıcı ekleyerek çeşitli uygulamalarda kullanılan, mineral ve özel derecelenmeye sahip çimento ve kum esaslı tek bileşenli bir grouttur. Bu grout farklı tiplerde satılmaktadır ve özellikleri arasında uygun akışkanlık, büzülmeme ve su tutmama ve yüksek direnç ve hizmet ömrü sayılabilir. Çimento grout uygulamaları arasında taban levhaların groutlanması, endüstriyel makinelerin groutlanması, prefabrike kolonların stabilizasyonu, beton ve taşıyıcı desteklere donatı montajı için grout dökme yer alır.

Fiyat sorgulama ve danışması

Datasheet indir

Ürün tanıtımı Teknik ve inşaat özellikler Ilgili dökümanlar fotoğraf galerisi

Ürün tanıtımı

Çimento grout hakkında gerekli açıklamalara geçmeden önce grout nedir tanımı hakkında bilgi sahibi olmak isteriz. Grout, yapışkan olan kum ve çimento bileşiminden yapılır. Genellikle yüksek dayanım gerektiren yerlerde, derin çatlakların tamirinde ve ağır ekipmanların altlarının döşenmesinde kullanılır. Malzemeler eklenerek veya değiştirilerek farklı groutlar üretilebilir.
Groutlar aşağıdaki gibi sınıflandırılabilir:

Polimerik grout
Epoksi grout
Genişletilebilir elyaflı çimento grout

Ardından, çimento groutu tanımlıyoruz:

Çimento grout nedir?

Çimento esaslı grout nedir? Hangi malzemelerden yapılmış? Çimento grout ile epoksi grout arasındaki fark nedir? Betondan daha fazla mukavemete sahip olan çimento grout, inşaat sektöründe en yaygın kullanılan malzemelerden biri olarak adlandırılabilir. Çimento groutlar, çimento malzemeleri, normal Portland çimentosu veya çok ince çimento ve su ile kum ve yüksek basınç dayanımına sahip katkı maddelerinin bir karışımıdır. Bu ürünün uygulamalarından biri de binadaki boşlukları ve büyük çatlakları doldurmaktır. Çimento esaslı grout, endüstriyel temellerde ve taban levhalarında kullanılır. Endüstrilerde ankraj cıvataları ve cıvatalar implantı için de kullanılır. İş kolaylığı ve derz dolgu işlevi yüksek olması nedeniyle bu malzeme ağır endüstri yapılarında kullanılır. Ayrıca çimento groutların fiyatı diğer groutlara göre daha düşüktür ve yaygın olarak kullanılmaktadır.
Aşağıda çimento esaslı groutun nasıl uygulanacağı, çimento esaslı groutun özellikleri, teknik özellikleri ve çimento esaslı grout karışımının uygulanması ve fiyatı ele alınmıştır.

Kaliteli çimento grout tespiti

Yüksek kaliteli grout yüksek dirence sahiptir.
Yüksek işleve ve akışkanlığa sahiptir ve üniform bir yapı oluşturur
Mevcut delik ve boşlukları doldurur ve istenilen bölüme mükemmel yapışma özelliğine sahiptir
Grout dökme işleminden sonra çatlama ve büzülme yapmaz

Taban levhasını çimento grout ile groutlama

Bahsedildiği gibi, çimento groutun uygulamalarından biri de kolonları veya ağır endüstriyel ekipmanları temele bağlamaktır. Bu şekilde metal kolonları binanın temeline bağlamak için ankraj cıvataları vasıtasıyla temele bağlanıyor ve kolon köşe sacı ve köşebentle levhalara kaynak yapılıyor.

Levhalar kolon altına ankraj cıvataları ile monte edilirken, bu levhaların altında ve temel ile arasında yaklaşık 3 ila 7 cm’lik bir boşluk bırakılır. Yüksek mukavemetli grout kullanarak bu boş alanı dolduruyoruz.

Çimento grout nasıl kullanılır?

Homojen ve eşit bir karışım elde etmek için kuru harç tozunu yeterli su ile karıştırın. İçine çok miktarda su dökmeyin; çünkü basınç dayanımını azaltır.

Çimento esaslı grout için maksimum kalınlık ne kadar?

Çimento esaslı grout için minimum kalınlık yaklaşık 25 mm ve maksimum kalınlık yaklaşık 100 mm olmalıdır. Ancak cıvata, ankraj veya donatı şeklinde ise, metal parçanın kendisi hidratasyon nedeniyle ısı iletkeni veya ısı emici görevi gördüğünden, boşluğun çimento grout ile doldurulma kalınlığı 35 cm’ye kadar olabilir.

Çimento esaslı grout satın alma fiyatı

Çimento esaslı grout fiyatı (CEG™ kodu), her bir kilo harç fiyatı olarak hesaplanır. Hazır çimento grout nasıl alınır ve alış fiyatı hakkında bilgi almak için uzmanlarımızla iletişime geçebilirsiniz.

Çimento esaslı grout kullanımının tavsiye edilmediği durumlar:

Çimento grout, sürekli şok yüklemeye ve ağır makine titreşimlerine dayanacak şekilde tasarlanmamıştır. Malzemeler bu gerilimlere maruz kaldıklarında, makine ve altındaki beton için ciddi sonuçlara yol açabilecek şekilde çatlar veya hasar görürler.
Minimum arızaya yol açan hızlı ve çok yüksek bir ilk direnci elde etme ihtiyacının olduğu yapılar.
Çimento groutlar, groutu zamanla bozabilen kimyasal saldırılara karşı da savunmasızdır.
Bu grout şiddetli korozyona maruz kalan ortamlar için uygun değil ve epoksi grout gibi başka ürünlerin kullanılmasını öneririz.
Yüksek çekme yükleri taşıyan kablo cıvataları, ankrajları.

Özellikler

Tek bileşenli, karıştırmaya ve kullanıma hazır
Farklı sıcaklıklarda uygulama (10 ila 29 santigrat derece)
Farklı oranlarda birleştirilebilir ve farklı akışkanlıkta grout oluşur
Klorür veya diğer benzer tuzlar gibi hızlandırıcılar ve güçlendirilmiş çelikte korozyon olmaması
Büzülme yapmaz ve kabloları korozyona karşı korur
Yüksek performans süresi ve yüksek dayanımlı çelik ile uyumlu
İlk ve son yüksek basınç direnç ve yorulma ve darbeye karşı mukavim

Uygulamalar

Prefabrike paneller için altyapısı veya altyapı harcı ve kolon derzlerinin hazırlanması
Mekanik ekipmanın, makinelerin ve taban levhaların derz dolgusu, 200 Fahrenheit veya 90 Santigrat dereceden yüksek sıcaklıklar
Cıvataların, donatıların, filiz demiri ve hafif gerilim taşıyan ankraj cıvata kablolarının bulunduğu yerlerde grout dökmek.
Temellerin doldurulması, güçlendirilmesi ve tesviye edilmesi gereken döşemelerin basınçlı grout dökmesi
Grout dökmekle boşlukları doldurmak gibi beton tamiri
Prefabrik duvar panelleri, kirişler ve kolonlar arasındaki boşlukların büzülmesiz grout ile doldurulması
Buhar veya gaz türbinleri, jeneratörlerde grout dökme

Paketleme

Tek bileşenli

Ürün rengi

Gri bulamaç (karıştırıldıktan sonra)

Teknik özellikler

Fiziksel özellikler

Dış görünüş	Tek bileşenli gri toz
Toza ve su miktarı	25 kg grout tozu için 4-5 litre su
Çalışma sıcaklığı	7°C ila 32°C
Son sertleşme (25°C’de)	2-8 saat
Bakım	40 ila 95°F (4 ila 35°C) sıcaklıkta kuru olarak saklayın ve nemden koruyun.

Mekanik özellikler

özgül ağırlık	2200kg/m³
Basınç mukavemeti (28 gün sonra)	60MPa
Yapışma mukavemeti (beton soyulur)	5.2MPa
Çekme mukavemeti (28 gün sonra)	4.5MPa
Eğilme mukavemeti (28 gün sonra)	9MPa

Kurulum adımları

Bu bölümde, çimento bazlı harcın nasıl uygulanacağını tartışıyoruz.

Grout dökme adımları:

• Altyapı hazırlanması

Öncelikle beton yüzeyi toz ve yağdan arındırılmalı ve betonun hasarlı kısımları almalı.
Beton yüzeyi temizlemek için kimyasalların kullanılması uygundur.

• Karıştırma

Çimento esaslı grout ürünlerinin tozunu yeterli miktarda su ile homojen ve üniform bir karışım elde edecek şekilde karıştırın. Unutulmaması gereken önemli nokta, içine çok fazla su dökmemeniz; çünkü basınç dayanımını azaltır.

• Grout dökme

Hava sıkışmasını önlemek için karıştırılan grout sürekli olarak bir taraftan dökülmelidir.
Grout dökme devamlı olmalıdır
Başlamadan önce yeterli grout hazır olmalıdır
Grout dökme yaparken ürünün kullanma süresi dikkat edin.

• Çimento esaslı grout kürleme

Çimento esaslı grout, nemi korumak için kürlenmelidir. Grout dökme kürlemesi, özel kür maddeleri kullanılarak veya grout döküldükten sonra ıslak çuval kullanılarak yapılır ve hava şartlarına bağlı olarak üç gün devam eder ve ardından yükleme için uygun bir basınç dayanımı oluşturulur.

İşverenlerin fikirleri

Bu bölümde, grout dökme tarifini tartışıyoruz

Minimum uygulama kalınlığı: 25 mm.
Maksimum uygulama kalınlığı: 100 mm.
Yerçekimi grout dökme yönteminde, 300 mm’lik bir akış uzunluğu için minimum kalınlığın yaklaşık 25 mm olması önerilir. Her 300 mm’lik ek çalışma uzunluğu için, kalınlık yaklaşık 13 mm -100 mm kadar artırılması gerekiyor.
5°C’nin altındaki sıcaklıklarda grout dökme yapılması tavsiye edilmez (En uygun sıcaklık 5°C’nin üzerindedir.)

Güvenlik

Cilt veya göze temasına dikkat edin. Temas halinde cildi sabun ve su ile yıkayınız. Göz ile teması halinde 15 dakika su ile yıkayınız.
Çimento esaslı groutu kullanmadan önce, ürün üzerinde belirtilen tüm önlemleri, özelliklerini okuyun.